四、涂装材料贮存

　　1涂装材料贮存安全注意事项

　　要确保修补用涂装材料在储运、使用过程的安全，制造供应厂商，汽车修补涂装业主和操作者都应各尽其责。

　　易燃物料的贮存注意事项：

　　①按可燃性不同参照有关法规分类贮存。

　　②贮存地(漆库)，应备有完善的防火及灭火装备，并应考虑在此区域内装设自动喷水系统，以提供对火灾的防护。

　　漆库应具有良好的排风通风，换气量每小时不应小于20次，可监视及连通空气的出入气流。

　　③在涂装现场存放的漆料数量以足供一工作日的需求为限。

　　厂房内最多可存放50L的漆料及稀释剂，且需放置于防火材料箱柜内，并贮放于合宜的地点。

　　④所有存放漆料或稀释剂的容器，除正在使用中外，均需保持紧盖。

　　⑤作为聚酯涂料固化剂的过氧化合物不可与其他物料共同存放。特别是硝基漆类必须避免与抹布，硝基漆的干打磨灰屑及有机物质接触。

　　2废弃物的处理注意事项：

　　①用过的脏抹布、棉纱、废纸或其他可燃物必须抛弃时应投入隔开的有盖的金属容器中，并于每日工作完后或换班时清离出喷漆工场，或即送往厂房外面的安全区，以避免其自燃。

　　②严禁向下水道倒易燃溶剂和涂料。应收集回收处理或当燃料处理。

　　③喷漆室的废漆渣绝不可与其他产品混合并贮存，应深埋或当燃料处理。

　　④过氧化物类如原子灰固化剂的抛弃，应绝对小心，以防其自燃引起火警。

　　⑤异氰酸硬化物的残渣需以砂、土或其他无化学变化的物质吸取后，置于密封的容器中。含异氰酸基的涂料或固化剂要废弃时，应先中和。用90％的水稀释，再用8％尿酸溶液(尿酸相对密度为0.88)及2％的洗衣粉中和。中和后，应放置24h以上，瓶盖应打开，如此产生物质变化，才不会污染环境。

　　⑥空的漆桶较满装漆的桶更具爆炸的危险，绝不允许堆积于工场内，必须每天处理。

　　⑦在搬运／涂装过程中应尽量避免敲打、碰撞和磨擦等动作，开桶应使用非铁质的金属工具，不穿带钉子的工作鞋，以免发生火花或静电放电，而引起着火燃烧。

　　五、喷涂作业安全及卫生

　　汽车修补涂装作业．还是以手工喷涂为主体，在喷涂时产生漆雾、挥发性气体、灰尘等，应避免它们的伤害和引发安全事故。应注意下列事项：

　　①喷涂作业一定要在专用的喷漆室中进行。

　　②喷漆室应装备充足的供排风，以消除溶剂挥发气体和喷散的漆雾，并可预防可燃性的干漆残留物或溶剂挥发气体的积累。漆室的供排风应设计成能防止任何挥发气体或漆雾逸人工作区域以外的大气内或进入作业人员的呼吸区。排风设计应以将喷涂飞散的漆雾导往安全处所(如经水幕式漆雾捕集装置后排向高空)。

　　③严禁在同一千式排风喷漆室中喷涂硝基漆类，又喷涂油质的合成树脂漆类。因硝基漆渣具有高度可燃性，油质合成树脂漆渣具自燃发热性，易引发火灾危险。故在这种情况下应使用水洗式排风系统。

　　④任何人使用或接触漆料时应穿着连身工作服及手套。

　　⑤为防因地面油滑或障碍遭致意外，应迅速除去任何溅落漏出的油脂、润滑油、漆料或其他物质，可使用木屑、砂或土。绝不可让溅出物进入排水孔或下水道。

　　⑥在喷涂使用异氰酸固化的聚氨酯涂料时作业人员应戴供气面罩(全面或半面式，供经过滤适于呼吸的压缩空气)。因这种涂料含有极少量的活性异氰酸且具有挥发性，对呼吸系统有刺激性和特别的伤害性，可使呼吸器官敏感的潜在伤害，引起过敏反应。因而有气喘病病历者，不得从事含异氰酸产品的喷涂工作。

　　喷涂一般的修补涂料时作业人员可载装有特种成分过滤器的弹性口罩或普通口罩。过滤器应定期更换，面罩也应定期以消毒液清洗。

　　⑦应严格按操作规程进行喷涂作业，正确使用及维护喷漆室不允许向喷漆室壁上乱喷涂，如要试枪或进行涂料的试喷涂，应在喷漆室壁贴干净的纸张。确保喷涂工位整齐和清洁。

　　在喷漆室的供、排风不正常或无排风场合严禁进行喷涂作业。

　　⑧当搅拌涂料和用溶剂清洗喷涂工具时，请使用保护目镜。避免喷、溅到眼睛，如喷溅到眼睛时，用清水冲洗至少10分钟，然后送医院治疗。