7)手工除锈前，应检查工具的可靠性，相邻操作人员的间距不小于1m。凡离地2m以上进行作业，必须设置脚手板及其扣挂绳索，脚手板应牢固平稳并防滑，工具放置可靠防止坠落。

　　8)电动、风动或液压打磨工具，应按照所选的磨片材料限制其线速度，作业前进行空载试转2min，以检验工具的可靠性。应在使用一段时间后，检验磨具的材质消耗，超过一定限度不能使用。为了避免眼睛受伤，需佩戴防护眼镜。如遇灰尘较多，应戴好防护口罩。

　　9)涂漆预处理机械除锈限制使用干喷砂，采用真空喷砂、湿式喷砂、喷丸和抛丸、高压水代替。当有工艺特殊要求，允许使用干喷砂时，应在密闭箱内进行，并必须隔离操作。中、小型工件机械除锈应优选真空喷砂或湿式喷砂；大型工件优选喷丸和抛丸。另外，应注意改善劳动条件。

　　10)与高压喷射清洗装置配套的泵、配件及管路和喷丸除锈装置的简体和橡胶软管等，应按国家有关规定作耐压试验和密封性试验。

　　11)喷丸除锈作业必须在密闭的喷丸室内进行。通风除尘净化系统必须与喷丸的压缩空气源联锁。当通风系统正常运行后，气源才能起动。操作人员一般应在室外操作，当不得不在室内操作时，必须穿戴长管面具防护服，并保证呼吸低尘新鲜的空气。喷丸室应设有观察窗供安全监护，应同时设置室内外都能控制启动和停止的控制开关，喷具或控制屏上应设置与监护人员联系的声光信号控制开关。

　　12)喷丸、干喷砂、湿喷砂、高压水除锈等操作时，要有一定的安全防护范围。如在室外施工，要设置作业现场的防护栏，防止外来人员进入工作区，并注明“危险、勿靠近、高压操作”等警示牌。操作人员需配备的劳动用品包括头盔、眼镜、耳塞或耳罩、防护服、手套、专用鞋及呼吸器等。任何情况下，都严禁将喷枪或喷嘴口对准工作人员或菲作业对象。操作者应至少两人一组，随时观察防范事故发生，并定时轮换，必须具有可以相互联系并传递信号的方式。喷头操作者应能直接控制喷枪、喷杆等的控制阀，并有安全锁。泵操作者应尽量缓慢升压，喷头操作者应持喷枪或喷杆，防止万一喷嘴堵塞而引起的喷头突然偏向抖动。当出现堵塞或泄漏等事故隐患时，必须卸压，关掉砂流后，再进行检查。详细内容可参见GB 7692－1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及通风净化》。