一、生产特点

　　(一)易燃易爆

　　(1)本工段在电解过程中所得副产品氢气，是易燃、易爆气体，当氢气与空气混合时，

　　其爆炸范围在4.1~74.2％(体积)，因此，正常操作时，氢气应保持正压，在开、停车或检修时，必须充分充氮予以置换。有的需在停车期间冲氮保持500mmH2O压力，形成氮封。如遇氢着火，应使用二氧化碳或1211灭火机灭火。

　　(2)电解生产中所得副产品氯气，若因故氯中含氢量上升也会引起爆炸，因此，必须保持氯中含氢≤0.4％。

　　(二)有毒

　　本工段在电解生产过程中所得副产品氯气．是一种有毒的气体，空气中含量到一定浓度就能

　　使人致死，因此，要求做好下列工作：

　　(1)减少跑、冒、滴、漏，严保设备密封性能，使操作点空气中最大氯含量不超过1mg／m3；

　　(2)操作者在止岗时必须备有防毒面具，并能正确使用；

　　(3)如遇有大量氯气外泄时，非必要留在岗位的人员应迅速向上风向暂避；

　　(4)吸入少量氯气、可服用解氯药水。严重吸氯中毒的，应立即将患者移至新鲜空气处．并送医院诊治。

　　(三)强电流

　　本工段电解过程中使用的是强大的直流电，易使人触电身亡。电流数值对人体的危害关系如下：

　　60mA直流电。有痛觉的电击

　　80mA直流电，电击使肌肉控制力减弱

　　>100mA直流电，电击万害．将失去控制力

　　>400mA直流电，电击使心脏受损

　　>800mA直流电，电击使人致死

　　因此要求：

　　(1)操作人员必须穿绝缘靴；

　　(2)严格执行一手接触电槽时，另一手不触及接地物，以防触电；

　　(3)直流电正、负极对地电位差不大于总电压的10％；

　　(4)如遇触电，应立即用绝缘物件隔绝电源或拉断电源开关。触电者脱离电源后，立即施行人工呼吸，请医务人员到现场，转送至医院急救。

　　(四)强腐蚀

　　1．本工段生产的主要产品烧碱，浓度高，具有强腐蚀性，又生产过程中使用的其它化学品如盐酸、次氯酸钠等，都具有强腐蚀性能，对人都会造成伤害，如灼伤、眼睛失明等，因此必须做到：

　　(1)穿戴必须的防护用品，检修时必须戴好防护眼镜、手套和安全帽；

　　(2)检修前，设备、管道必须先放空、清洗，确认无物料时才能拆开检修；

　　(3)如遇皮肤、眼睛被酸、碱测入，应立即在现场大量用冷水或硼酸水冲洗，严重者应在上述冲洗措施同时立即送医院治疗。

　　2.强腐蚀还来自于杂散电流，杂散电流易引起设备、管道的电腐蚀，因此，在设计时必须考虑较好的断电装置，或采用防腐蚀电极的方法予以保护，同时，设备、管道应采用防腐材质或绝缘材质。

　　二、安全操作要点

　　(一)严格执行各主要工艺中控指标

　　1.严格控制进过滤器盐水的氧化还原电位，应小于200mV，以防止CIO-超标，损坏炭素管元件和螯合树脂。

　　2.严格控制进螫合树脂塔盐水的pH值在9士0.5，以防止过酸、过碱，使螯合的杂质(Ca2+、Mg2+)重新脱析而进入电解槽。损坏离子交换膜。