3．防机械伤害措施

　　(1)卷取机线速度很高。在进行作业时，操作人员要严格遵守安全操作规程，慎防将钩子带人卷取机，当心处理废丝时因操作不当(如不停机处理废丝)，导致人身伤害事故的发生。

　　(2)牵伸缠辊故障处理，必须先降速或停车然后按操作规程作业，防止发生钩手事故。

　　(3)切断机在开机升斗，用手握丝束送入切断钩轮作业时，要配合恰当，防止发生割手事故。

　　(4)打包机要按安全操作规程进行作业，压盖限位装置是重要的安全锁停装置，必须完好可靠。   

　　(5)装拆纺丝组件，检修卷取、牵伸、切断、打包等各类化纤机械时，必须严格遵守安全检修规程。试机时应实行双人操作监护制度，确保安全保护联锁装置可靠、灵敏。

　　(6)对装置内各种化纤机械设备，凡传动部分有外露高速旋转机体的(如转轴、轧辊、齿轮、转轮、链齿等)，均应加设安全防护罩，或装上安全防护网；还要设置必要的安全警示标志。对无法设置安全防护罩、网的转动设备，则应设置防护栏杆，周围须保持有一定的作活动空间，作业时要格外小心，防止发生机械伤害事故。

　　(7)装置内工作平台的防护栏杆、扶梯、栏杆下挡板都要严格按国家标准设计，防止发生人员的高空坠落或物体下落打击事故。楼板吊装孔、预留孔要有加盖安全措施；设备、管道穿楼板孔隙，要有防护栏杆或围堰防挡措施。检修安装施工人员应文明作业，严禁将工机具乱放乱丢乱扔。

　　(8)纺丝设备检修安装施工时应有相应的安全保护措施。作业人员进入施工现场必须佩呆安全全帽，登高作业带好安全带，并有专人监护。登高、起重等特殊作业须办理安全作业票审批手续。

　　4.安全用电措施

　　(1)按规范要求设计、安装所有的电气设备和电气线路。

　　(2)配电间应达到“四防一通”(防火、防雨雪、防雷电、防小动物和通风)的要求；电气作业要遵守集团公司“三三二五”制度。

　　(3)重要的电气设备要设铭牌；重要的电器设备(如变压器等)，其安全栏栅应加锁，栏栅们应有安全警示牌。

　　(4)通过提高机电设备转速进行扩容改造的装置，必须认真明确用电量和电负荷容量，防止发生因电气设备过载或短路导致电气火灾或断电事故。

　　(5)使用手持电力工具(如手枪钻、砂轮、电割刀等)，应正确安装带漏电保护器的便携式拖线盘或拖线板；  自带漏电保护器的固定式配电箱，要保证具有正常跳闸功能，不留隐患。

　　(6)电机设备金属外壳应有可靠的接地保护装置。

　　(7)有可能积累静电的机泵、机台、管线构架等，都应做电位静电接地措施。

　　(8)化纤厂房和露天布置的设备要有可靠的避雷设施。

　　5.防火防爆措施

　　(1)装置的总平面布置要符合石化企业防火规范要求布置和设计。

　　(2)导生油系统，采用热媒联苯—联苯醚作导生油的，其热媒泵应采用“零泄漏”类型泵，管道连接尽可能采用焊接式，减少法兰连接，确保无泄漏。新建热媒炉投用前，应办理压力容器使用证审批手续。

　　(3)装置的组件清洗室要划分爆炸危险场所区域，并按防爆等级要求，选用相应防爆等级的电气设备和照明设施。室内要设置良好的高空排放设施。

　　(4)装置的易燃易爆场所及化纤仓库、库房应设置完善的火灾自动报警系统，配置一定数量的消防灭火器材。

　　(5)按建筑防火设计规范要求，要有消防水供给保证系统，并配备便携式灭火机。

　　6.防毒害、防粉尘及防止其他危害措施

　　(1)组件清洗室存在有氢氧化钠和硫酸介质，有腐蚀性和灼伤的危险性。工作人员在储存、稀释、加料等作业过程中，必须穿戴防腐工作服和个人防护用品。   

　　(2)丙纶短纤维在切断工艺过程中有可能产生纤维尘，对人体的呼吸道有刺激，对肺部有危害。除作业人员应佩戴合适的防尘口罩外，经济技术条件许可的话，要加吸尘装置，将纤维尘收集在气袋中，集中处理。   

　　(3)在装置的主要通道和出口处及楼梯间，应设置应急照明灯。为便于事故状态下的紧急疏散，应设逃生标志。   

　　(4)装置内不使用柴油叉车，而使用电瓶叉车。厂区内机动车辆行驶应限速并有交通限速标志警示。装置车辆行驶道路要有防滑措施。为防车辆与装置生产设备和建构筑物想撞应设标志明显的防撞柱。   

　　(5)特种设备(如起重设备、厂内机动车辆、压力容器及附件和安全阀等)、特种机械(如客货两用电梯等)应办理使用证审批手续。电工、起重工、焊工、机动车辆驾驶员等特种作业人员必须具有特种作业合格证书才能上岗作业。