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油库管路的使用、维护及检修

  
评论: 更新日期:2011年05月09日

  8.操作人员需要对油罐蒸汽管进行定期检查,检查的内容应包括哪些方面?

  (1)每月应对管路外表至少进行1次全面的检查,内容包括:

  ①管路连接部位(如法兰、丝扣、焊缝等)有无裂缝;

  ②管路支座及管路本身有无异常振动或变形;

  ③回水管是否畅通,冷凝水是否排空;

  ④疏水器是否完好。

  (2)根据季节情况秋季冰冻前,维修人员应对管路进行排水防冻检查;春季化冻季节应认真检查管路,防止冻胀损坏,夏季应适时做好管路的防洪工作。

  (3)每2年应对使用5年以上的管路进行以下项目的检查:

  ①对管路进行壁厚定点测量(或用超声波测厚仪等);

  ②对管路及管件(阀门、过滤器、补偿器等)进行抽样(不少于管件数的10%)做水压试验。

  9.油库管路受损后应采取什么检修措施?

  油库管路的损坏方式有腐蚀穿孔、子弹穿孔、裂缝及因腐蚀而使管壁减薄等。检修的方式有应急抢修和正常修理两种。由于油品的易燃易爆性,油品泄漏可能会造成火灾、污染等间接事故,因此当发生泄漏时,往往首先应进行应急抢修。另外,在战时受到敌军破坏时,为了保障油料不间断供应,也需进行应急抢修。正常维修则是指有较充足的时间,可以放空油晶,清洗设备后的维修。

  (1)应急抢修措施

  ①木塞堵漏  木塞的形状、规格根据需要预先制作。战时管路遭受扫射穿孔后,可根据孔径的大小选用预先制好的木塞打紧即可。经试验证明,效果良好。在试验中,用木塞堵管路穿孔用不到min时间,试压0.5MPa,堵漏处正常。

  ②堵漏螺栓  堵漏螺栓是用于抢修管路穿孔时的一种简便方法。携带方便,制作简单,操作方便,效果较好,其结构见图3—3。使用时先使螺杆和活动杆平行,对准管路的孔洞穿进去,然后慢慢拉动螺杆,使活动杆和螺杆相互垂直,紧紧挂在管子内壁部,接着转动元宝螺母,上紧即可。

  ③链卡固定堵漏  链卡固定堵漏是一种抢修任意直径的管路双面穿孔的简便方法,结构见图3—4。

  ④堵漏环箍  当油管被子弹穿孔两侧漏油时抢修使用,结构见图3—5。

  ⑤法兰卡子  抢修时法兰孔距规格不一致,可用法兰卡子固定,结构见图3—6。

 

  (2)正常检修

  ①焊补  对于管路未穿孔的少量蚀孔,可清除铁锈后用电焊填补,但焊迹必须超过锈蚀外边沿各10mm;对于小孔和裂纹可直接焊补,也可先敛缝,然后盖上金属补板,将四周焊固;对于焊缝中的裂纹,应先在裂纹两端钻孔,以防止裂纹扩张,然后将两孔焊缝金属凿掉,形成坡口,再进行分层焊补;当管子表面有较大面积的腐蚀损坏时,可用半圆形盖板覆盖,沿四周焊固;对成片腐蚀的管子,必须进行局部更换。

  ②密封剂堵漏  密封剂堵漏是一种新型的不动火堵漏技术,可进行带压堵漏,近几年来,该项技术发展较快,已有多种产品面世。其施工的一般方法是:当管道出现泄漏时,可制作专用的套管,套于管子的泄漏部位,作为固定密封剂的外套,防止密封剂外溢,以便构成新的密封空间,用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质系统的压力下将密封剂压人密封空间,使注入密封剂的压力与泄漏介质系统的压力相抗衡,并维持一定温度,促使密封剂迅速固化,使之构成一个新的密封机构,消除介质的泄漏。

  ③环氧树脂补漏  环氧树脂可以及时修补管路的腐蚀穿孔、砂眼、裂纹等渗漏处,不受安全条件限制,大大减少明火修焊的危险性,安全可靠,有利生产。补漏应在管内无压力及放空情况下进行,清理管子表面污锈后,先沿渗漏处涂环氧树脂补漏剂,涂层厚度为1~2mm,在涂层上缠绕一层玻璃丝布,再在玻璃丝布上涂补漏剂,周而复始缠绕玻璃布3~5层,最后以补漏剂覆面,干固后即可投入正常使用。

  ④其他方法  在无法施焊或施焊困难很大或难以保证安全的情况下,除可以采取密封补漏、环氧树脂补漏外,也可以采取管卡堵漏等方法。

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