3.10苊汽化器出口温度不得超过规定，并不得突然升高。

　　3.11苊汽化器、氧化器和薄壁冷凝冷却器，应设防爆膜。薄壁冷凝冷却器出口应设尾气净化装置。

　　3.12禁止氧化器熔盐泄漏。

　　3.13输送液体萘的管道，应有蒸汽套或蒸汽伴随管以及吹扫用的蒸汽连接管。

　　4粗酚、轻吡啶、重吡啶生产与加工

　　4.1分解酚盐时，加酸不得过快，若分解器内温度达90℃，应立即停止加酸。

　　4.2粗酚、轻吡啶、重吡啶的蒸馏釜，必须设有安全阀、压力表(或真空表)和温度计。

　　4.3轻吡啶的装釜操作，必须在常温下进行。

　　4.4吡啶产品装桶的极限装满度，不得大于桶容积的90%。

　　4.5酚、吡啶产品装桶处应设抽风装置。

　　4.6分解器和中和器应设放散管。

　　4.7酸槽应集中布置。

　　4.8室外贮槽与主体厂房的净距，应不小于6m。

　　4.9接触吡啶产品的设备、管道及隔断阀类配件，应采用耐腐蚀材料制作。

　　5粗蒽、精蒽及蒽醌生产

　　5.1蒽的结晶及输送宜实现机械化，并加以密闭。

　　5.2粗蒽生产中，严禁敞开溶解釜入孔加热。

　　5.3Ⅱ蒽油配渣，必须远离配渣槽进行；水份过大时，严禁配渣。

　　5.4蒸发器运行时，严禁打开预热入孔盖。

　　5.5进入汽化器清渣，必须有人监护。

　　5.6蒽醌生产中，热风温度不得超过350℃，汇合温度不得高于热风温度。