(三)注水站的劳动保护
　　
　　注水站的工作环境为高电压、高水压和高噪声，因此，注水站应注意以下劳动保护：
　　
　　(1)电柜，接电箱等强电要有专人负责，控制屏前后有绝缘隔板，电器的维护应有电工进行，两人上岗操作，电开关上要有明确开关指示牌，应保持电器设备不受潮湿。
　　
　　(2)杜绝设备的漏失，特别是高压水的泄漏，法兰、阀门等连接要牢固，防止高压水突然滋出，电机轴头和水泵间的靠背轮有固定的护罩。
　　
　　(3)应采取有效措施，控制泵房内的噪音，防止噪音危害，保障工人身体健康。工作地点的噪音标准为85dB以下，现有企业的注水泵房暂时达不到标准的，应不超过90dB，值班室内噪音应在75dB以下。
　　
　　(4)上岗工人应穿工服、工鞋，女工要戴工帽，电工作业时应戴绝缘手套和绝缘工鞋。
　　　
　　(四)注水系统高压管网运行安全技术
　　
　　油田注水，主要通过注水管线分配、输送。注水管网要经常承受13．0MPa左右的高压，而且管线又大部分埋人地下，长期受到管内水和外部土壤两个方面的腐蚀。受这些因素影响，给注水管网的长期安全运行带来了一定的难度，所以若保证高压注水管网的安全运行，应做好以下几个方面的安全检查管理和维护、保养工作。
　　
　　(1)投产运行前一定要按规定进行强度和密封性试压，经检查验收合格后，方能通高压水冲洗管线，以防泄漏故障发生。
　　
　　(2)北方油田冬季投运管线，要先送风，验证管线畅通才可通高压水，以免憋压或水在管内冻结。
　　
　　(3)在通高压水运行后，要全面检查，特别是每处法兰、盘根及连头焊口，发现刺、渗、漏要停水处理。
　　
　　(4)已投入运行的管网，应注意异常现象，如内防腐层的脱落，阀件损坏，腐蚀结垢等，发现情况要进行调查分析排除故障，停水修复，投加缓蚀防垢药剂等。
　　
　　(5)定期检查腐蚀情况，投产后3～5年或按设计年限，用测厚仪检查管线壁厚，特别是在泵房、阀组间等地面上管线进行检测，发现局部腐蚀严重管段进行更换大修，以防止高压水泄漏。
　　
　　(6)埋地管段的复土、外防腐情况应定期检查保持完好，对外腐蚀严重的地段要重点检查。
　　
　　(7)运行中避免死水段，防止冬季冻堵。
　　
　　注水高压管网中的高压阀门的开关操作安全技术：
　　
　　(1)每次操作前都要检查法兰、卡箍、丝扣、螺栓、垫子(或钢圈)和盘根是否良好，发现异常先排除再操作。
　　
　　(2)操作时一定要站在手轮或操作杆的侧面，避免丝杠手轮打出伤人。
　　
　　(3)开关阀门发现阀板(球)的动作有阻卡现象时，要判断清楚，再进行操作。
　　
　　(4)开关完后应回1／2～3／4扣，以便下次容易操作，在发生阀板(球)刺损或阀体底沉积物造成关不严时，不能采取加大压力杆负荷，强关造成阀件损坏。
　　
　　(5)电动阀上、下限位一定要进行调试、开关灵活、保证操作安全。
　　
　　注水系统中储水罐密封呼吸阀安全技术：
　　
　　(1)投产前必须按设计数据进行调试，达到吸气、排气灵活。
　　
　　(2)配套的液位仪表也应调试准确运行数据可靠。
　　
　　(3)运行后应按规定进行检查维护，确保灵活可靠。
　　
　　(4)在温度零下以后应对呼吸阀和引压管进行保温，以防冻结而造成系统失灵、引起故障。