三、贮罐泄漏事故处理

    1、造成贮罐泄漏事故的原因及预防措施

    （1）罐底排水阀因经常操作而损坏发生泄漏。贮罐脱水应采用二次脱水装置，即脱水包，脱水包设计压力不应小于贮罐设计压力。贮罐至脱水包之间要有切断阀，一旦排水阀损坏，只要关闭切断阀即可。

    （2）因未及时脱水而导致贮罐本体第一道法兰垫片冬季冻裂，或因法兰垫片质量问题破裂造成泄漏。

    应加强贮罐本体第一道法兰垫片的使用及管理，垫片材质应采用符合标准的聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法兰垫。使用过程中要加强维护保养，定期更换。

    （3）超量充装引起贮罐超压，导致贮罐本体破裂或法兰垫片破裂。

    贮罐均设有液位计和压力表，并设高低限液位和压力报警装置。一旦发生报警，必须到现场确认，查明原因采取措施，从根本上消除超装超压问题，严禁随意消除报警。

    2、泄漏事故处理措施

    （1）贮罐泄漏量较小时的处理方案

    立即关闭该罐的进料阀，切断物料来源。泄漏处用蒸气或氮气稀释保护，加大物料送出量或进行倒罐。泄漏处如果在液位计、压力表等管道上，有切断阀的可立即关断阀门，无切断阀的可利用止漏夹临时止漏，然后采取相应措施。

    （2）贮罐泄漏量较大时的处理方案

    应立即关闭该罐的进料阀，切断物料来源。加大物料送出量或向其他贮罐倒罐，尽快将该罐倒空。若无法倒罐时可利用火炬放空或采用临时放空管道，将贮罐内的气体排尽后再作处理。泄漏出的气体可用蒸气或氮气稀释保护，并及时报警。

    （3）注水堵漏及抢修处理措施

    此方法专门用于罐底阀门垫片泄漏时的处理，该厂在生产历史上已使用过两次，均取得了成功。现已推广到全厂生产装置的贮罐上，下罐区24个贮罐均设有注水设施。具体操作如下：

    发现贮罐泄漏后，先打开火炬放空阀或进行倒罐，尽量降低球罐内的压力，泄漏处用蒸气氮气稀释保护。用消防水带与罐上的注水口连接（贮罐上预置Dg65的注水甩头），向罐内注入新鲜水，注水压力不应小于贮罐的正常压力（一般在6公斤以上）。待罐内新鲜水有一定液面时，停止注水并关闭其他阀门。尽快做好更换阀门垫片的准备工作，至少要有四人配合，准备好铜板手、垫片及氧气呼吸器等工具，冒水快速更换垫片，进行抢修处理。因贮罐放空后，液态烃气化吸收大量的热量，使贮罐内的温度、压力急剧下降，故此时冒着水的冲击更换破损垫片是可行的。