安全生产是一切工作之首。在化纤行业中，牵伸机的应用是十分广泛的，高强聚乙烯纤维的生产也不例外。牵伸机有三辊、五辊、七辊、也可九辊。为防止纤维在牵伸时产生打滑现象，配以橡胶压辊。由于对产量的不断需求，生产速度越来越快，给工人带来了一定的操作难度。相比较牵伸机处更显危险一些。设计人员采用了很多有效的安全防护措施，基本上保证了安全生产的使用要求。根据本人从事化纤行业30多年的实践经验，认为此处内容还可以做得更多一些。普通化纤生产行业，已有几十年的发展史了，化纤生产设备，不论国内外都早已定型，比较成熟。国内化纤厂更是星罗棋布。一般短纤维生产都要用上牵伸机，三台、四台、五台不等。由于生产使用条件有所区别，对牵伸机的安全设置也有不同。从国外进口的牵伸机上看，有以下几方面的安全设置：1.有机玻璃制成的透明机器面罩。正常生产中，操作人员与转动的机器由透明罩相隔离，一旦发现有绕辊现象，可将机罩抬起，在抬起的同时触动急停钮。机罩是由气缸拉起的，在气缸拉起的同时，触动急停开关，整条牵伸生产线即停。这一设置的安全理念是，停车处理。显然不能实用。2.在牵伸机下，设置一根管状急停踏杆，脚一踏，整条线即停。这一设计比较实用，操作人员自己就可急停，脚下很方便。在生产实践中，处理小毛丝、小缠辊是不停车的，只有绕大辊，不易处理时，才停车处理。3.在橡胶压辊的支架处，设有压触式急停钮。此钮的设置可作为一般性急停，或他人急停触压。国内牵伸机的安全设置，沿用了上述的第2、3项，另外还增加了上下两层防护杠。上下两层防护杠的设置，看似简单，其实非常实用。因牵伸辊分上下两层，当上层缠辊时，手扶上层护杠钩丝，若下层绕辊时，需手扶下层护杠操作。由于高强聚乙烯纤维的强力很高，即便钩刀很锋利，但想要勾断它并不是件容易的事。这两层护杠给操作人员起到了：支撑、稳定、平衡、借力等安全作用。若没有这两层护杠，人只有依靠自己的双脚支撑、平衡，同时还要与转动的丝辊较力，另一只手总是有没抓没捞的感觉，确实比较危险。只有亲自操作的人，才会有真感觉。另外，护杠还有阻挡、占据空间的安全作用。

　　再谈一个安全关注点。在纺织、毛纺、化纤等行业中，各种压辊的应用很广泛，不同机型的压辊、罗拉辊、橡胶辊等其直径的大小及长度各不一样，但他们都有一个特性，就是在一定的压力下，通过俩辊的相对转动将物料从这一端，压送到另一端。在处理缠辊时，稍有不慎，就会将手臂卷入，造成严重的工伤。若在压辊的端面安装一只触点开关，它可以随压辊开合移动，位置比辊外径低2mm。其作用：①.抬辊释放。触点开关，首先给压缩空气电磁阀一个命令，电磁阀打开，使气压换向，抬起压辊。即从原来的下压转变为上升抬起。②.整机急停。在抬辊的同时，也触动急停开关。一个阀起到两个作用。开关触点的具体安装位置和高低，要考虑仔细，一定要在两辊的啮合点之前。可以简单的做成“一点式”，也可以做成半圆、花瓣式的形状。每个花瓣上都为一个独立的触动开关。可以分为3——6个花瓣，弹簧定位，各花瓣受压3-5mm时，即触到急停钮，即抬辊又紧急停车（安装点的位置，以不影响操作为原则）。

　　牵伸机处虽然有手、脚触动急停，可是在生产实际中，特别是在设备运转速度较快时，一旦手臂被卷入，本人根本来不及处理，此时手臂即受拉，又随辊的转动受到钮转，人处在失控状态下。这时就要依赖于可靠的安全设施和防护装备了。在安全方面设计考虑的尽量多一些是有必要的。在牵伸机的其它位置上也可安装急停钮，可供参考：除上述所提之处以外，还可在：

　　1、每一个牵伸辊的端面，盖上一个15-20mm厚的橡胶压盖并且弹性很好，硬度较低。可有效的防止头部的撞击。橡胶压盖的固定方法，仅依靠其自身的弹性就可以了。为了便于废丝能从辊面上退出方便，压盖的外径尺寸要比牵伸辊小4—6mm。另外，在压盖的内侧，也可安装一个急停装置。由于辊是转动的，所以，不能有线拉扯。可采用信号反馈、电磁感应等方法。为了防止误动作的发生，触压的力可以设定在5—20Kg。一般情况下，人们会下意识的作出，哪一个辊“咬”住了他，他就会与哪个辊进行撕扯挣脱，另一只手很可能去按压端盖作为支撑点，一压端盖即急停。起到了自身保护的作用。

　　2、上面所谈到的上下两层护拦。护拦可设计成两段结构，有一定的伸缩功能，伸缩量可20mm左右，触压的力量可设计为20—30Kg。当人勾丝的力量挣脱过大时，说明已经有危险了，另一只扶栏的手就自然的推动了急停。