2.2 静电放电能量超过丙烯最小引燃能量
　　静电放电能量，公式：W＝1/2CV²
　　W——能量，J；
　　C——电容，F；
　　V——两物体间的静电电位差，V。
　　丙烯的最小引爆能量为0.28mJ。
　　2.3 静电火花放电
　　只有静电火花放电的地方存在丙烯与空气的爆炸性混合物，才能造成爆炸。
　　综上所述，只有同时具备上述三个条件，才能发生火灾爆炸事故。防止静电火灾爆炸事故，要从降低静电电位，消除火花促发物，减少或消除丙烯积累等方面入手，从而避免静电事故的发生。

　　3　丙稀生产过程中带电倾向
　　a) 在泵输转过程中产生静电，其电量与输转速度有关。
　　b) 丙烯在脱水罐内静止，分离出来的水下沉，将加剧静电产生。
　　c) 计量罐向聚合釜投料，丙烯高带运动，产生静电。
　　d) 由于搅拌器剧烈运动及粉料摩擦，产生在大量静电。
　　e) 粉料高速喷入闪蒸釜，使得闪蒸釜内粉料产生大量电荷。
　　f) 闪蒸釜内搅拌器运动及通风去活操作，产生静电。
　　g) 丙烯闪蒸釜下料口处出料与管壁摩擦产生静电。
　　h) 粉料包装、人体穿着、佩戴物产生静电。有关资料表明，人体电容在150～300pF之
　　间，若操作人员不按规定状装，人体静电可达5000V，其储存能量达1.85～3.75mJ。即使20％的能量转化为热能，也足以引燃丙烯与空气混合物。

　　4　静电危害防范对策
　　4.1 加速静电电荷的泄放
　　丙烯输送涉及到的容器、管道、法兰、阀门、接头以及机泵外壳，应有良好的连接并
　　接地。通过良好接地来加速静电荷的泄放，减少静电荷的积累，以消除静电放电。接地电阻不大于10Ω；所有法兰及丝扣连接处应焊上导电线或用铜片跨接，跨接电阻必须小于5Ω；直接埋地或架、敷设的管道应每隔80m接地一次。
　　4.2 降低丙烯及聚丙烯粉体的流动速度
　　在条件允许的部位，将流动速度控制在1m/s以内，在很大程度上可以降低静电的产生。
　　4.3 综合措施
　　闪蒸釜喷料系统过程采取以下综合措施预防静电危害：①增设气动阀和球阀之间的置换管线；②保证各部位跨接线的完好；③出料口处安装防静电布袋；④完善各聚集电荷部位的静电导出设施。
　　4.4 避免人体静电放电
　　要按规定穿着防静电工作服、防静电鞋，设置导静电地面，以保证人体的静电间接接地良好。进入丙烯场所，绝对禁止佩戴胸章、发夹、围巾、领带夹等饰物，并禁止在这样的场所穿脱衣服及做抽、拉、挥等突然性动作。
　　4.5 增加空气湿度，预防静电沉积
　　增大空气湿度不仅有利于静电的导出，而且能够提高爆炸混合物的最小点火能量。可以采用空气湿度调节器或向空间喷洒蒸汽等办法来增加空气湿度。操作厂房内的相对湿度保持在50％～70％为佳。
　　4.6 防止丙烯泄漏
　　严格执行闪蒸釜操作规程，使闪蒸釜内可燃气体混合物浓度低于1.5％（V）。进入聚合釜内作业前，要对釜内可燃气体混合物浓度进行检测，合格后方可进入作业。另外，尚需加强操作人员的防静电 。