3．运行和维护

　　（1）在离心机运行中，应经常检查各转动部位的轴承温度、各连接螺栓有无松动现象以及有无异声和强烈振动等。

　　（2）离心机在正常运行工况下，噪声的声压级不得大于85dB（A）。

　　（3）离心机设计、安装时，应根据情况采取防振、隔振措施，减少机器的振动和噪声。

　　（4）原来运转时振动很小的离心机，经检修拆装后其回转部分振动加剧，应考虑是否系由于转子的不平衡所致。必要时需要重新进行一次转子的平衡试验。

　　（5）空车时振动不大，而投料后振动加剧，应需检查其布料是否均匀，有无漏料或塌料现象，特别是在改变物料性质或悬浮液浓度时，尤其要密切注意这方面的情况。

　　（6）离心机使用一段时间后如发现振动愈来愈大，应从转鼓部分的磨损、腐蚀、物料情况以及各连接零件（包括地脚螺栓等）是否松动进行检查、分析研究。

　　（7）对于成品已使用的离心机，在没有经过仔细的计算校核以前，不得随意改变其转速，更不允许在高速回转的转子上进行补焊、拆除或添加零件及重物。

　　（8）离心机的盖子在未盖好以前，禁止启动。

　　（9）禁止以任何物体、任何形式强行使离心机停止运转。机器未停稳之前，禁止人工铲料。

　　（10）禁止在离心机运转时用手或其它工具伸入转鼓接取物料。

　　（11）进入离心机内进行人工卸料、清理或检修时，必须切断电源，取下保险，挂上警告牌。同时还应将转鼓与壳体卡死。

　　（12）严格执行操作规程，不允许超负荷运行；下料均匀，避免发生偏心运转而导致转鼓与机壳摩擦产生火花。

　　（13）为安全操作，离心机的开关、按钮应安装在方便操作的地方。

　　（14）试验台必须保证离心机安装正确，并有安全保护装置。

　　（15）外露的旋转零部件必须设有安全保护罩。

　　（16）电动机与电控箱接地必须安全可靠。

　　（17）制动装置与主电动机应有联锁装置，且准确可靠。

　　4．停车

　　（1）关闭进料阀。一般采取逐步关闭进料阀，使其逐渐减少进料，至到完全停止进料为止。

　　（2）清洗离心机。

　　（3）待进料完全停止后，停电动机。

　　（4）离心机停止运转后，停止润滑油泵和水泵运行。