5储罐区操作平台面采用花纹钢板
    在大多数的液化石油气储罐站中，储罐区的操作平台地面一般均采用花纹钢板铺设，虽然一般都作了简单的防腐漆处理，但由于花纹钢板容易积水而且生产人员经常在上面行走，所以在使用一段时间以后就出现大面积的锈蚀，而且很难返修好，同时平台锈水导致储罐的外观充满了锈迹，长时间后，花纹钢板严重锈蚀，可能导致上平台检修的工作人员出现工业意外。因此我认为罐区的操作平台面不应该采用花纹钢板敷设，而应该考虑采用镀锌有漏水孔的防滑钢板或者镀锌钢隔栅等材料。

6压缩机、泵及出口管线上的安全阀，未用管线将放散口引向高处
    发现许多气站的压缩机、泵及管线上的安全阀的放散口并没有用管线引至高处，或许认为安全阀起跳时候，放散出气体无关紧要。但是，有些气站由于操作人员误操作而导致压缩机上、泵后管线超压力而起跳，高速喷出的气体和液体冲击力十分惊人并且伴有尖啸声，幸无人员站在安全阀放散口处而导致受伤，但距安全阀放散口约1米处砖墙仍留下了强力冲击的痕迹，因此，为保护操作人员的人身安全，将安全阀放散口专门管线引至室外高处或高处。

7液化石油气管道与管架接触处锈蚀现象严重
    液化石油气储罐站普遍存在液化石油气管道于管架接触处锈蚀现象，因为接触处很难进行除锈返修防腐，也很难检测该处腐蚀的程度，同时雨水易积聚而湿度较大，而个别气站施工质量比较差，生锈情况更加严重，短短竣工四年就出现过二次管道与管架处穿孔漏气的严重后果。因此我认为：第一，应加强定期维护和检查，并认真做好返修防腐，第二，在筹建施工过程中，可以采用在管线接触部位加焊一块同口径钢板，以增加耐腐蚀的厚度。

8储罐上安全阀放空管设计简单
    很多液化石油气储罐站储罐安全阀放空管很简单——放空管口直指天空，根据规范6．7．11条第3款“管口高出储罐平台2m以上”。但是，这样会带来两个严重问题：(1)大量雨水积存在安全阀的出口处，而且目前酸雨的情况比较严重(佛山地区70％以上为酸雨)，所以积存的雨水一般呈酸性，PH值一般都大于5，导致安全阀内部生锈严重，甚至导致安全阀送捡时报废；(2)一些飞鸟在放散管内筑巢，筑巢所用的枯叶、树枝等杂物积存在安全阀放散口，导致安全阀起跳困难甚至无法起跳，而形成安全隐患。而有些气站为了避免雨水灌入的问题，将安全阀放散口出口加—90o弯头，指向水平方向，我认为这样导致紧急放散上时不能及时充分扩散，尤其在事故时有罐已着火的情况下。根据一些较好的经验，我认为放散管口应指向天空，但管口也应设防雨水、飞乌的措施，比如在管口上套上一比管口直径稍大的轻质(如铝质)筒等方法。
    综上所述，在我曾参观、检查、验收的50多个液化石油气储罐站中，有些气站设施维护保养好，内部管理严密，档案资料清楚，但是，大多数企业在设备保养、员工素质、档案管理都不尽人意，又缺乏专业技术人员管理，主要原因是行业规划失控，重复建设过多而导致市场过度竞争，企业薄利甚至亏损经营。但是不管怎样，作为易燃易爆的液化石油气储罐站必须加强设备的维护保养，确保气站安全生产，并不断完善提高企业的管理水平和技术水平。