1 引言

　　我厂老区2#制氧机于2003年9月建成投产，DCS控制系统采用的是中控技术公司的JX-300X控制系统。该系统自投运以来，运行情况一直较好，但自2006年后，系统先后遭受两次雷击事故，严重威胁到了制氧机的安全、稳定运行。本文介绍了我厂JX-300X控制系统遭受雷击后充分利用现有的设备条件，灵活运用该系统硬件故障判断技术，结合实际工作中摸索出的技巧，较好地判断出故障卡件存在的位置，在不停机的情况下成功处理DCS雷击故障。

　　2 雷击事故现象与处理

　　2006年6月28日、7月7日，我厂2#制氧机DCS控制系统曾两次遭受雷击。工艺人员检查现场设备均未停机，且各现场工艺参数均较正常，但大部分参数不能正常操作调节。

　　2.1仪控检查

　　DCS控制系统1#机柜硬件故障诊断画面显示2#地址主控卡（SP243X）的I/O控制器故障，所有机笼通讯全部中断，数据转发卡（SP233）全部闪红灯，控制系统检测点数据全部保持，共损坏12块卡件，含数据转发卡（SP233）8块、主控卡1块，还有模拟量输入卡（SP313），模拟量输入卡均分布在1#机柜第一个机笼。同时现场有2个变送器损坏：其中1个为高压氮气压力，1个为中压氮气压力，1个测点位置在离中央控制室 150m 处供气调配室，另1测点位置在离中央控制室 100m 处中压氮气总管附近。

　　2.2故障判断

　　2.2.1 1#机柜控制系统通讯已全部中断，数据全部保持。主要是由于数据转发卡（SP233）的故障导致机笼与机笼之间、机笼与主控卡（SP243X）之间通讯中断造成（总线故障可能性较小）。

　　2.2.2 2#地址主控卡（SP243X）的I/O控制器故障报警可能是主控卡（SP243X）故障造成。

　　2.2.3 因JX-300X控制系统具有主控卡（SP243X）冗余工作、数据转发卡（SP233）冗余工作、模拟量输入卡（SP313）保持等特点，使DCS控制系统在遭受雷击时未导致现场仪控部分动作，从而未造成现场停机。

　　2.3 应急处理措施

　　2.3.1 根据现场设备均未停机，且各现场工艺参数均还正常的情况，应快速恢复仪控DCS投用，避免工艺原因被迫人工停机，我们采取了从2#机柜将数据转发卡（SP233）（每个机笼取1块）转移到1#机柜相同机笼的备用数据转发卡（SP233）位置的措施（转移的是第一机笼），我们发现第一机笼的通讯已建立，类推换下其他机笼卡件，发现在硬件故障诊断画面仍有部分数据转发卡（SP233）闪红灯，观察发现后面换上去的数据转发卡均处于工作状态（1#机柜未被替换下的数据转发卡处于备用状态），我们试着把未被替换下的数据转发卡全部拔出，最后发现基本通讯已建立。

　　2.3.2 根据故障模拟量输入卡（SP313）发现，损坏的为控制系统1#机柜第一机笼的13#、14#卡件，且这2块卡件（共8点信号）其中的7点信号都在同一根信号电缆内，另一点位置单独在一屏蔽电缆内（离中央控制室 100m 处中压氮气总管附近）。雷击可能是从这根信号电缆串入。

　　3 雷击事故分析与预防措施

　　3.1 故障卡件维修报告分析

　　主控卡（SP243X）：

　　更换卡件内DS75176BN（U13）DIP模块。卡件故障分析：卡件通讯接口电路有强信号接入，造成卡件故障，不能正常工作。

　　数据转发卡（SP233）：

　　更换卡件内DS75176BN（U9）DIP模块。卡件故障分析：卡件通讯接口电路有强信号接入，造成卡件故障，不能正常工作。