化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀性等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。
在正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数的66.7%。这是由于：
（1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚；有些则是在危险边缘（如爆炸极限）附近进行生产的，一旦温度或压力控制不好，极易导致严重事故。
（2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蚀性等特点，如果由于设备腐蚀或选材不良、及人为的误操作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火灾爆炸事故及人员伤亡。
因此，在化工生产中，应注意以下的安全问题：
① 必须编制产品的工艺流程．并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。
② 改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。
③ 操作者必须严恪执行化工部颁发的《操作工的六严格》的规定，不得擅自离开自己的岗位。
④ 安全附件和联锁不得随意拆弃和排除，声、光报警等信号不能随意切断。
⑤ 在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。
⑥ 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
⑦ 正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
⑧ 岗位操作人员必须懂本岗位火灾危险性；懂预防火灾的措施；懂灭火知识。
⑨ 要求会使用消防器材；穿工作服，带防护用品等。
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受限空间作业安全要求
