⑥ 仪表及其他零件金属材料的选择。凡是与硫化氢介质接触的仪表及其他零件的金属材质均应按防硫腐蚀的要求进行选择。
(2) 安装准则
① 焊接。对于含硫气井集气管线与管件焊接应按《控制钢制设备焊缝硬度与防止硫化物应力开裂做法》要求进行,避免焊接后的残余应力使焊缝产生开裂。
② 放空管线的安装。对于含硫气井放空管线应采用抗硫管材,不键随意冷弯曲,并按设计要求固定。
③ 安全阀的安装。高低压安全切断阀安装完毕后,其工作压力应根据油压设置在适当的范围内。
④ 缓蚀剂注入装置的安装。含酸性腐蚀气井井场应设置缓蚀剂注入装置,安装位置应方便缓蚀剂的加注。
⑤ 零部件的更换。采气井口装置总成各零部件损坏时,不得采用焊接方式修补,应更换新的零部件。新购设备或零部件的材料、牌号、机械性能及抗硫性能应与原装置或零部件的性能一致,且应有质量保证书。
(3) 生产操作技术要求
① 采气井口装置阀门的配置及编号如图5-4-1所示。
② 采气井口装置的操作。闸阀只能作截流用,其闸板只能为全开或全关,不能处于半开半关位置。图中的1号、2号、3号闸阀,在生产状态下应全开,其余各阀门根据生产情况开关。维修时要关闭相应的1号、2号、3号闸阀、1号、2号、3号闸阀每半年活动保养一次。角式节流阀只能作调节压力和流量用,不能作关闭和密封用。生产时,介质流入方向垂直于阀杆方向。
③ 井口缓蚀剂和加注井口缓蚀剂的操作要求:
a. 油管、套管和采气井口装置的内壁防腐主要是通过加注腐蚀剂来实现的。
b. 缓蚀剂的选用和替换要慎重,要有完善的质保体系。含酸性腐蚀气井油管、套管、采气井口装置以及集气管线的内壁防腐有应加注缓蚀剂,每次加注缓蚀剂都应有完整的记录。
c. 缓蚀剂的加注可按连续加注或间歇加注两种方式进行。
d. 通过套管环形空间向井内第一次加注缓蚀剂时应进行预膜处理,使油管、套管、采气井口装置以及集气管线被保护的金属面上形成保护膜,其加注量严格按要求进行。
④ 采气井口装置、地面管线、设备应定期涂漆防腐。各阀门(包括井场的高低压切断阀)应定期加注黄油、密封脂。