5.1.2尾项清单的任务
总承包商用最新版的施工图和施工实物对照得出的尾项清单的目的,就是帮助施工单位进行消 缺补漏。分包商在自查自定的基础上,组织人力依照总包商的尾项清单进行消项,整改,这是双方共同把所握施工质量,共同合作的体现,分包商在观念上要改变尾 工清单是总包商“找麻烦”的不正确的思维,而是要积极配合总承包商,依照尾项清单进行消项。
5.1.3尾项清单的验收
分包商依照尾项清单进行消项,在自查的基础上,确认所有的项都整改完成,才报总包商进行检查,总包商专业工程师和分包商的专业工程师逐一核对,完成的项要签字认 可,没有完成的项分包商的专业工程师详细记录,再一次进行消项,直到所有尾项项消项完成为止。
5.1.4 完成尾项清单
尾项清单上所有项消项完成之后,总承包商专业工程师和分包商专业工程师签字确认,并将签字确认的清单并人“试压包”中,表明这个“试压包”中所包含的所有管线系 统是依照图纸正确地施工的,是一个完整的系统,如果其它资料体全的话,该管道系统可以进行施压了。尾项清单是“试压包”的主要资料之一。
5.1.5尾项清单的优点
(1) 清晰,明了,把施工的实物错误点标在施工图上,施工人员根据施工图上管道的线号,就能容易地在现场找到错误之处。
(2) 实物是怎么样错了也明确地标在了施工图上,这样施工人员就更容易地整改。
(3) 能提高整改效率,加快施工进度。
5.2工艺管道水压试验试压系统图的绘制
5.2.1“试压包”的编号
“试压包”的编号是重要的步骤,有了编号就能防止“试压包”的混乱。因为在施工现场同一个总包商的装置有好多家分包商承建,所以编号能反映出不同的承 包商,不同的装置,不同的区号,不同的“试压包”,不同的系统。一般地“试压包”的编号要从大到小连续的序号,而且还要用英文字母来区分。这是在“施压 包”编制之前首先要解决的问题。
5.2.2工艺管道水压试验的系统图绘制方法
管道施压系统图是管道水压试验时的主要工具,它可以指导分包商在施工过程中正确地安装盲板,安装放气点,正确在安装压力表。一般地在用工艺管道流程图 (P&ID)上绘制管道试压系统图,在流程图上标出系统的范围及界限,标出盲板的规格,厚度(厚度计算根据ASME B31.3的计算公式Tm=dg(3P/16SE)1/2+c), 标出加装盲板的具体位置,标出放气点,标出压力表的安装点,并把包含在同一“试压包”中的所有工艺管道用彩色标出。总之管道试压时的各种要素都要在流程图 上反映出来,这样有利于施工人员的操作,也有利于检查人员的确认。如下局部图例:
5.3 “试压包”控制程序
分包商将各种资料并在一起形成了卷,将卷整理成册,上报总包商审查。控制流程如下图:
5.4总包商,(监理)业主对“试压包”的检查,评估。
5.4.1 “试压包”编制好以后,要上报到总包商(监理)进行评估,以确认“试压包”的分界的合理性,可行性;“试压包”的可操作性,可执行性。总包 商对分包商所作的“试压包”进行检查,评估,分析。如果总包商不同意此“试压包”的分界,注上自己的意见,写上分界的不妥之处,然后提出对分界点整改意 见,返回给分包商进行整改。这是重要的环节,本身就是消除不足,补上漏洞的过程。
5.4.2 总包商专业工程师也要检查“试压包”中资料是否已经完成,无损检测比例是否达到规范规定,热处理是否已经全部完成,PMI(光谱)检测是否 已经完成,硬度检测是否已经完成,其它资料是否已经齐全,所有的资料检查合格后,可以装订成册,此项工作在拉比格发展炼油项目施工现场是分包商协助总包商 共同完成的。
5.4.3 在总承包商的专业工程师检查资料的同时,也要检查“压力包”里的图纸是否是最新版本,流程图是否是最新版本。因为并入到工艺管道水压“试压 包”的所有图纸一定是最新的版本。
5.4.4 总包商的专业工程师也要检查尾项清单,他们会认真核对,所有并入工艺管道水压试验“试压包”的尾项清单必需由总承包商和分包商的专业工程师 双方签字认可才是有效的。
6. “试压包”的执行
6.1分包商完善资料
6.1.1 分包商接收到总承包商的资料整改指令清单后,按照指令清单对资料进行整改。
6.1.2 分包商接到工艺管线系统水压试验“试验包”的尾项清单后,就要组织人力有的放矢去消项。分包商可以把施工人员分成若干个组,每一组专门对一 个“试压包”进行消项(最好是原来施工人员各负其责),这也有利于施工,节省时间,加快施工进度。也避免了重复工作的现状,节省了人力,物力,达到事半功 倍的功效。
6.1.3 分包商组织人力对“试压包”中的尾项清单消项时,要专门成立准备材料的人员,工程施工到后期材料管理不严就会造成丢失的现象。有时也会出现 总包商提供材料不齐全,以及一些重要的材料还没有供到现场的情况,这就要求材料组认真核对,追寻材料,及时为消项施工组提供材料。总之材料控制是一个难 点。
6.1.4 分包商的施工人员按照“试压包”的尾项清单,逐一进行消除项,消完项之后,再一次报检,总承包商的专业工程师逐一检查,如果合格之后,工艺 管道的水压试验可以进行,如果还有不合格的地方,再进一步进行整改。总之消除项就是举一反三消除施工隐患的过程,是对工程质量负责任的行动。
6.1.5 “试压包”一旦被业主,总包商批准,它就是该工艺管线系统水压试验的指导性文件,分包商必须严格执行。
6.1.6 “试压包”合格并被总承包商批准后,工艺管道水压试验操作人员就可以上水试压。按照规范规定的水压试验的程序,几方检查合格后,在水压试验 合格报告上签字认可。
6.1.7 水压试验合格并签字认可后,分包商要进行下一道程序:水冲洗,吹扫管道,这时操作起来就容易多了,工艺管道的“试压包”中资料是齐全的,各 种准备工作在工艺管道水压试验工序中已经完成。操作人员随后冲洗,吹扫,完成之后几方检查,合格后,在水冲洗,吹扫合格报告上签字认可,随后进行水压试验 后的复位程序,检查完成之后在复位检查报告上签字认可。
6.1.8水压试验完成,“试压包”中的资料也完成,并全部经双方专业工程师签字认可,一套完整的交工资 料也就完成。
7.“试压包”的整理归档
“试压包”中所有的报告都签字认可后,该系统的管道就全部完成了水压试验的工作, 也完成了资料的整理,资料的交工,然后把“试压包”按照装置,分区,系统进行整理,归档,保存。
8. 结论
在沙特拉比格炼油发展项目中,中石化五建公司采用了总承包商西班牙TR公司的“试压包”的方法成功地顺利地完成了8万标立/每小时制氢,300万吨/ 年柴油加氢,1300万吨/年减压蒸馏三个装置的工艺管道水压试验工作。证明“试压包”是行之有效的施工方法,有以下特点:
(1)施压扫尾工作思路清晰,管道施压,扫尾工作有条不紊,不混乱。
(2)能缩短施压扫尾工作的工期。
(3)能节省人力,物力,财力。
(4)管道试压完成,交工资料也完成。
(5)提高了扫尾工作的效率,极大地促进管道施压,扫尾的工作。