一、基本情况概述
        主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期，按设备检修手册的有关规定必须对其更换。为了确保作业顺利进行，制定作业安全措施。
        二、现场状况描述
        主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质，影响设备的正常运行。更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后，先将旧油放空，将液压站和润滑站清洗干净，再加入新油。
        三、危险因素
        1、作业期间，未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。（六.2）
        2、作业时，有异物带入油箱损坏设备的危险。（六.4、6）
        四、作业组织
        跟班队干：李超一
        作业人员：机运一队检修工
        作业时间：2010年10月  日
        五、作业步骤
        （一）更换液压站液压油
        1、作业前将3桶46＃抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
        2、作业前通知队值班室和矿调度室，得到允许后方可停止箕斗运行。
        3、将箕斗停在对罐位置。
        4、把主井运行方式打在手动，闭锁绞车，施加安全制动，依次停辅助设备、24V电源，停止液压站加热器电源。
        5、打开液压站底阀放旧油，将旧油回收到空油桶内。
        6、旧油回收完毕后，用面团、白布将油箱杂物粘出，再加少许新油清洗干净。
        7、关闭底阀，利用漏斗加注新油至油窗中线。
        8、启动加热器，观察油温指示仪表，温度达到40度时启动绞车试运转。
        （二）更换润滑站润滑油
        1、作业前将2桶美孚627＃重负齿轮油、2个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
        2、作业前通知队值班室和矿调度室，得到允许后方可停止箕斗运行。
        3、将箕斗停在对罐位置。
        4、把主井运行方式打在手动，闭锁绞车，施加安全制动，依次停辅助设备、24V电源，停止润滑站加热器电源。
        5、打开润滑站底阀放旧油，将旧油回收到空油桶内。
        6、旧油回收完毕后，用面团、白布将油箱杂物粘出，再加少许新油清洗干净。
        7、关闭底阀，利用漏斗加注新油至油窗中线。
        8、启动加热器，观察油温指示仪表，温度达到40度时启动绞车试运转。
        六、作业安全措施
        1、作业前，需将箕斗停在对罐位置后方可停电。
        2、作业前必须停止加热器。
        3、加注新油时，必须经过过滤网后才可加入到油箱中。
        4、冲洗时只允许用新的液压油，不允许用汽油、煤油冲洗，因为这些油的残余会加速液压油的质化。
        5、换油时必须将管路，盘形闸，油箱，蓄能器等各部件内的旧油放空。
        6、油箱内的杂物必须用面团粘出，不能用棉纱进行擦洗，防止将棉絮粘在油箱中，作业完成后在再次用新油进行冲洗。
        7、新油加在标记处，不能超过上限低于下限。
        8、作业完成后要对作业地点洒的油进行清理，确保地面无油污现象。