为了确保12万吨/年分子筛脱蜡装置，设备防腐蚀、裙座防火、设备保温、施工质量，促进施工技术水平的提高，特制定本施工技术措施。

1、12万吨/年分子筛脱蜡装置设备图纸，设计工程量，工程内容，施工要求。

2、SH3043-1991《石油化工企业设备管道表面色和标志》

3、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术》

4、70B100-1997《立式容器支座防火层施工技术条件》

5、70B113-1997《设备保温技术条件》

12万吨/年分子筛脱蜡联合装置，塔类8台，容器29台，冷换类40台，其它类9台。保温设备共86台，保温材料603.5立方米，其中立式容器26台，裙座防火层3173平方米，防火涂料95.5立方米。不保温动静设备〈包括采样器〉117台，总刷漆量7888平方米。

工程特点：

1、 高空作业量大。

2、 保温障碍多。

3、 封头多，施工难度大。

4、 工期紧，给保温予留时间短。

5、 各项施工同时进行，交叉作业频繁。

6、 主要实物用量一缆表。

1、材料检验，复验。

2、设备涂抹层施工，检查验收。

3、保温钉、支持板焊接，铁丝网安装，隐蔽检查验收。

4、裙座防火层喷涂抹面及养护。

5、设备保温层施工。

6、外保护层预制、安装、施工。

7、联合检查验收作好记录。

（一） 防腐蚀施工方法：

1、 据合同规定，动静设备，凡保温设备覆涂一遍底漆，不保温设备涂一遍底漆，两遍面漆。

2、 允许施工条件：平台支腿、管线支架、仪表附件安装完毕，试压完毕。

3、 涂刷前准备：

3.1 材料：涂料粘度、涂料细度、涂膜柔韧性。涂膜耐冲击力。符合文号70-004/1.1的引用标准。

3.2 涂刷前将各设备筒体油污、浮尘及脏物彻底擦净。

4、 底漆涂料色与被涂设备原色一致，涂面漆，设备的外防腐表面色符合SH3043-1991，石油化工企业管理表面色和标志的规定。

5、 涂层与被涂物表面材质相适应。

6、 各层涂料正确配套，安全可行，经济合理。

7、 根据各类设备操作温度，用不同的涂料，用喷涂、手工涂刷、磙筒刷自上而下施工。

8、 施工检查验收：

8.1 涂层均匀、色泽一致、明亮光滑、厚度均符合要求。

8.2 不准有流挂，坠滴现象。

8.3  技术指标：符合SH3022-1999《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范施工检查验收》、SH3043-1991《石油化工企业设备管道表面和标志规定》。

（二）    防火层施工方法：

1、防火层施工：组织技术专业，经验丰富，责任心强的防火施工作业队伍进行施工。

2、基体的清理：所有构件的油污、浮灰、铁锈及脏物彻底清理干净。

3、裙座支腿焊接Z形钩钉及支持板，焊接件纵横间距不大于300mm，沿开口处圆周100mm处焊接4块，焊缝符合设计要求，专业技术人员操作。

4、焊接件除锈后，刷两遍防锈底漆。