合成氨是在高压高温下有固相的催化剂存在下进行的,主要危险性有:由于原料及成品存在易燃、易爆、有毒,在反应中设备和管道容易受到腐蚀,因此要特别防止压缩工段的氢气在高压下发生泄漏,产生爆炸。应备有充分蒸汽或者惰性气体,以便应急。在开车或者检修设备、管线之前,必须用氮气进行吹扫。
在装卸催化剂的时候,要防止破碎和污染,防止催化剂自然超温烧坏。加热炉是热量的来源,在催化剂重整过程中,加热炉的安全和稳定非常重要,应采用温度自动调节系统。对于重要工艺参数,相如温度压力、流量、液位等均采用安全报警,必要时采用联锁保护装置。
2.2 加热操作的安全
在氨合成工段中,炉子是最主要的供热工具,在开车的时候供给反应器热量。是的反应能够正常的运行。当反应器的温度达到380度的时候,就停止给反应器供热,在操作过程中应严格控制温度范围和升温的速度。在反应器有物料进行反应的时候,由于反应是放热反应,所以应控制反应热量的产生,当温度超过额定值的时候,应该及时移热量。避免发生冲料和爆炸。 加热炉的安全要点有:
将炉子门同反应器用砖墙完全隔离,炉膛构造应采用烟道气辐射方式加热,避免火焰之间接触设备,以防止因高温烧穿管道。
炉子内部应该经常清理,防止局部过热引起锅底破裂。
使用天然气燃烧的炉子,点火前应该吹扫炉膛,排除能积存的爆炸性混合气体。
当炉子发生漏料的时候,能够第一时间转移物料并阻止燃料继续进入。
3.电气及静电安全技术
3.1防电气事故安全技术
在合成氨合成工段,存在有压缩机、照明系统、报警系统、以及检测监控系统等都需要电。因为在合成阶段,物料大都是易燃易爆物质,所以要严格控制电器的使用,严格按照操作规程进行,防止触电事故的发生和漏电现象的产生。在每个电器上都应该设置良好的接地保护装置,正确的运行电器,避免过载使用,防止火灾,短路、接触不良、铁芯发热等现象产生。
在电器设备、线路、报警系统监控检测系统中,安装、调试与运行维护、检修中,不严格遵守相应的电气设备及系统运行操作中,所以会导致电气事故的发生。由于电气设备或者电气线路安装不符合要求,会直接造成触电事故,由于电气设备运行管理不当,会使绝缘损坏而漏电,又没有切实有效的安全措施。主要表现在以下几个方面;
缺乏电气安全知识
违反操作规程
使用不合格的设备
维修、管理不善
防止触电事故的发生主要措施有采用安全的电压,在任何情况下都不会对人身造成伤害;采用绝缘的方式来隔离人员和线路的接触;采用屏护和间距,就是用护罩,箱盒、围栏把带电体与外界隔离。间距就是使带电体与人保持一定的距离。采用电工的安全用具是防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
3.2 防静电安全技术
在合成氨合成阶段,静电现象也是很常见的,由于物料和设备的摩擦、接触分离、液体换热,受热撞击,都会产生静电。静电危害的防治措施有:
控制静电产生
防止静电积累
防止爆炸性混合物的产生
具体控制措施有采用合适的材料、增加静止时间、静电屏蔽、接地、增湿、加抗静电剂、静电消除器。
3.3防雷电安全技术
在现在的合成氨工厂大都趋向于大型化,所以设备一般都设置在室外,而且设备都是金属,当然就避免不了夏天雷电的袭击。雷电会产生数万伏的冲击电压,课毁坏任何设备,在有可燃物质存在的情况下还会发生爆炸的现象。所以在工厂防雷电袭击也是很重要的一项。防雷电装置包括接闪器、引下线、接地装置、电涌保护器。其中设备本身的制造应该符合相关标准。
第3章 现场操作管理及消防设施布置
3.1 人员操作规范管理
美国工程师海因里希提出事故致因理论,其中提到事故的发生是由于认得不安全行为和物的不全状态导致的。所以由于人为的事故占绝大多数,因此对于人员操作的规范显得尤为重要。造成人员行为性危险因素主要有:
1.心理、生理性危险有害因素:
负荷超限
健康状况异常
从事禁忌作业
心理异常
辨识功能缺陷
2.行为性危险有害因素
(1)指挥错误
(2)操作错误
(3)监护失误
从上述因素可知人员的操作规程对于安全生产的重要性,所以企业在管理方面应该尽可能完善安全管理条例,完善相应的制度。认真学习《安全生产法》等法律、法规及各项安全制度,在员工中牢固树立安全第一、预防为主的思想,加强对站长、安全员的岗位培训并在工作中严格执行各项规章制度。 企业新招员工应经过
、安全培训、取得相应的资格证后方可上岗。 员工在经营管理,检查、维护保养时应认真执行各项安全管理制度、操作规程。根据加油站的实际情况制定出切实可行的消防制度,定期组织消防模拟演习。使每个员工都会熟练使用消防器材,对扑灭初期火灾有重要作用。 认真执行安全防火制度,做好防火、防爆、防雷击、防工作失误、防破坏、施工动火,须经安全、保卫、消防部门批准后方可施工。 操作人员戴工作帽、穿工作服、工作鞋应严格执行GB11651-89《劳动保护用品选用规则》,杜绝火种入内,按操作规程运行。电气设备、照明、电话等要符合防火防爆要求。
3.2 消防设施布置
由于在合成氨合成阶段有易燃易爆物质存在,所以需要一定的消防设施布置,在合成塔周围应该设置有消防栓,以及消防水炮。在局部地方设置消防灭火器,在合成工段每隔10米应该设置消防栓,必须保证防火栓里面有水存在。在厂区内时刻备有消防车,以及电话报警系统。