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氯碱化工硫酸钠膜法除硝装置安装施工措施

  
评论: 更新日期:2014年04月17日
一.工程概况及施工目标:
1、工程概况:
工程位于xxxxx氯碱发展有限责任公司院内,包括兑卤槽、沉硝槽、贫硝盐水槽的安装。现场地三通一平已完成,已具备开工条件,为保证工程顺利施工,我项目部组织有关人员进行实地考察,特编制本措施。
2、施工目标:
 工期:30天;
质量:达到合格标准,争创优良工程;
安全:采取严格措施,杜绝安全事故的发生,实现“零”指标;
成本:加强成本控制,注意节约;
文明施工:达到市级文明施工工地标准。
二、工程采用的技术规范
1、《机械设备安装工程施工及验收规范》
2、《工业管道工程施工及验收规范》
三、施工前准备
1、技术准备:
组织技术管理人员、班组长及起重工会同建设单位对现场进行勘查、测量,制定具体施工方案,进行施工技术交底。
2、材料准备:
    落实材料到货情况,核查材料材质、型号、规格、数量是否符合要求。
3、施工现场准备:
施工人员必须熟悉施工现场,认真学习安全规程。根据施工需要配备必要的施工机械设备、工具、材料等,并有专人对施工机械设备、工具等进行仔细检查和保养,以保证在施工中使用性能良好、安全可靠。
四、施工方案
1、设备就位、找正和找平
①设备基础的尺寸,位置等质量要求应符合规定。
②按施工图,依据有关建筑物的轴线,边缘线的标高线放出安装基准线。
③平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为正负20mm。
④设备就位前必须将设备底座面上的油污、泥土等赃物和地脚螺栓预留孔中的杂物清除。
2、安装工序及步骤
(1)171兑卤槽安装—172沉硝槽安装—173贫硝盐水槽安装。
(2)详细安装步骤如下:
①171兑卤槽安装:根据已加工好的成品分为三节:底部锥体,带耳座的中间部分,顶部。该件总高6455.5m,总重14.705t。先将底部锥体吊运到位,用槽钢点实,将锥体固定到预留口防止其坠落。再用吊车将带耳座的中间部分
吊运到位,耳座要与预留板连接好。然后用3t倒链将锥体部分提升到位与中间部分焊接到一起。根据图纸将顶部上的冷卤进口N2、冷卤溢流口N3人孔M开好,安装好N2进口组件及件号24挡板,然后将顶部与中间部分焊接到一起。最后根据图纸将顶部管口开好,连接配套短管。
②172沉硝槽安装:该件总高5.68m,总重33.11t. 用 65t吊车将已加工好的底板、四个锥体吊至三楼,四块侧板吊至三楼楼顶。利用吊车将侧板焊接到一起,用将加工好的底板挂在葫芦上吊起,焊接底板,然后利用2t葫芦将锥体吊至底板预留口焊接。最后按图纸要求加工顶板。
③173贫硝盐水槽安装:用65t吊将173贫硝盐水槽吊至门口,放到已制作好的拍子上,利用槽钢、滚杠、起重葫芦将173贫硝盐水槽拉到基础上。(因高度限制需将V排空管割掉,吊装到位后再焊接上。)
3、吊装
①吊装设备应使用设备本体上的吊环,或者用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊,不的用外壳上的连接法兰孔或人空孔。
②正式起吊前试吊,试吊时要防止设备摇晃摆动。
③吊装要按规定方向及角度进行,进入楼层后,设备在搬运、就位途中不应有较大位置变动。
④吊装时不得损坏设备、基础、地脚螺栓以及设备结构。
五.劳动力配备计划
根据本工程的特点及目前我项目部的施工力量,选派技术精湛的施工人员组成作业队。具体施工人员见下表:

 

工 种
人 数
钳 工
3人
起重工
2人
电焊工
3人
电工
2人
合 计
10人
 
 
 
 
 
 
 
六.主要施工机械设备

 

序号
名 称
规 格
额定功率
数 量
1
导链
5T
 
2台
2
扳手
 
 
6把
3
麻绳
20M
 
2根
4
梯子
 
 
2把
5
钢丝绳扣
 
 
4根
6
 
 
 
 
七.工程质量保证体系
1. 组织机构:在施工过程中运用全面质量管理的方法成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长的质量管理小组,一手抓管理,一手抓质量,进行质量控制,达到预期的目的。
2.建立岗位质量责任制:
项目经理:对工程中乙方采购的材料质量,工程质量负全面责任并负责正常施工所需材料设备、劳动力等的组织;
技术负责人:对施工技术负责,认真进行技术交底,贯彻质量标准,对工程质量全面负责;
质量负责人:主管好整个单位工程所有分部分项工程的质量检查和监督。经常检查单位工程的技术资料,对所进场材料的质量负责,组织各分部分项工程的验收及核定质量等级的工作;
质检员:对班组的质量负责,认真进行质量的检查监督,并定期向上一级质检员进行质量、进度汇报;
生产负责人:对单位工程施工质量负责,认真组织并协调现场各种工程的施工,狠抓质量管理;质量负责,并及时向技术和施工负责人反映施工过程中的情况。
3.质量管理工作制度:
(1)、掌握工人的技术水平,定期进行岗位技术及职业道德培训,做到固工宜人;
(2)、原材料、成品、半成品进场要有产品合格证;
(3)、施工前认真进行技术交底,措施进行审批后,及时贯彻到全体施工人员,施工中作好自检、互检、交接检工作;
(4)坚决贯彻工序的质量控制,严守工艺规程,及时检验工序活动效果的质量,合理设置工序质量控制点;
(5)、实行奖优罚劣,对班组实行奖罚制度;

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