由我公司负责承建的兴澄特钢自备热电厂2×240T/H高压自然循环锅炉+2×50MW抽汽式机组及配套设施的安装工程，#1机组安装施工完毕，正处于整组启动前的验收阶段。

由于兴澄特钢自备热电厂240T/H锅炉掺烧30%煤气，根据其燃料的特殊性，所以该锅炉运行期间煤气的安全防护尤为重要，本措施对煤气的一些常识知识作一简要说明，并针对现场实际情况作安全防护措施，要求兴澄工地所有专业工程处学习本措施，了解煤气中毒的原因及预防采取的措施。

1、燃气管线：从沿江路至厂房固定端。

2、#1炉—#2炉施工区域。

3、目前重点防护区：锅炉点火调试区域（为#1炉各层及与#1炉相邻区域#2炉）。

在钢铁企业中，一氧化碳是引起人身中毒事故的主要气体。煤气是钢铁企业中焦炉、高炉的热风炉、平炉、扎钢加热炉及其他车间各种加热炉的主要燃料。煤气从产生到净化，输送加热及用户使用，不仅煤气设备的分布面广，而且接触煤气的职工在各单位占有很大的比例。按照国家卫生标准，在工作环境中一氧化碳最高允许浓度为0.0024%，当空气中一氧化碳含量浓度高于国家卫生标准时，则因浓度和接触时间的不同，会导致接触者轻微、较重、严重煤气中毒，甚至死亡。

（一）、造成煤气中毒的原因

1、煤气设备泄漏没有发现，或已发现而又不及时处理。

2、对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。

3、在煤气设备附近休息、打盹、睡觉、吸烟。

4、停送煤气，不注意空气流向，或设备内的残留煤气处理不彻底，没有严格的检查制度。

5、煤气倒窜到蒸汽及水管内，引起人员中毒事故。

6、煤气区域不挂煤气危险禁止停留的标牌。或安全制度不严格，误入或提前进入危险区。

7、管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封压穿，煤气泄漏。

（二）煤气中毒预防措施

1、严格执行煤气安全规程和制度。

2、煤气单位上岗人员必须经考试合格，否则不能上岗工作。

3、在煤气设备上抽堵盲板，动火检修，必须到煤气主管单位办理动火证。防护人员要到场监护，否则不能工作。（工作人员必须两人以上，监护人员要多于工作人员）

4、进入煤气设备内部工作，进入设备前必须做一氧化碳实验或化验分析，合格方可入内。

5、对煤气设备，特别是室内设备，应有定期检查泄漏制度，发现泄漏及时处理。（可在易泄漏的部位布设鸽子进行提示）

6、对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行气密性实验，合格后方可投产。

7、发现冒跑煤气或带煤气作业，必须佩戴空气呼吸器。

8、不准在煤气地区停留、睡觉或烤火、吸烟。

9、要定期对煤气场所进行一氧化碳分析测定，发现超标及时处理。

10、蒸汽管道不能与煤气管道长期连通，用完后立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。水管应装逆止阀，以防断水时倒窜煤气。

1、工程已在主厂房控制室门口、锅炉运转层及#1锅炉南端、本体安装了煤气报警仪，报警仪上显示CO浓度。

2、#1、#2炉之间加安全防护栏，挂警示牌，无关人员严禁入内。

3、煤气置换由兴澄特钢自备电厂运行、专业人员进行。

4、空气呼吸器已放置在机炉控制室内随时取用。

5、锅炉各层放养鸽子。

6、进行#1—#2炉煤气管道连接时办理作业票与兴澄特钢煤气防护站取得联系，并随身携带报警仪，连接过程中身边放鸽子，发现情况及时撤离，并进一步采取措施。

7、对职工进行宣传教育，做到人人了解煤气防护知识。

8、现场已布设警戒标示牌。

9、已配置5个袖珍式气体检测报警仪。

10、现场煤气管道检修、检查已使用铜制工器具。