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化工装置停工安全规范

  
评论: 更新日期:2014年06月17日

Fe+H2SO4→H2+FeSO4
  氢气遇明火会发生着火爆炸,所以硫酸贮罐用水冲洗以后,还应用氮气吹扫。氮气保留在设备内,对着火爆炸起抑制作用。如果进人作业,则必须再用空气置换。
  ②丁二烯生产系统,停工后不宜用氮气吹扫,因氮气中有氧的成分,容易生成丁二烯自聚物。丁二烯自聚物很不稳定,遇明火和氧反应,受热、受撞击可迅速自行分解爆炸。检修这类设备前,必须认真确认是否有丁二烯过氧化自聚物存在,要采取特殊措施破坏丁二烯过氧化自聚物。目前多采用氢氧化钠水溶液处理法直接破坏丁二烯过氧化自聚物,方法如下:
  a.设备内物料倒空,气相经放空管线放压;
  b.与设备相连的物料管线加盲板或断开;
  c.按酸碱配制的操作规定,在加热装置的贮槽中配5%的氢氧化纳溶液,并在溶液中加入1%~3%亚硝酸钠(设备中自聚物量大,则亚硝酸钠为3%,量小可按1%);
  d.将配好的混合溶液用泵打入并充满设备进行循环,通过加热装置将溶液升温至65℃,循环8h;继续将溶液循环并于8h内缓慢升温至煮沸,在煮沸下循环16h,过氧化物即破坏完毕。
  ③低沸点物料倒空置换一定要先排液后放压,防止液态烃排放过程中大量气化,使管线设备冷脆断裂。
  ④非低温材质设备承受低沸点物料倒空置换作业,应维持一定的加热量,待减压完毕后,方可切断加热剂。
  ⑤对制冷区水换热器倒空,应待系统泄压完毕,立即停止水循环,及时将水倒空。防止水返串入冷区。
 
  三、装置环境安全标准
  通过各种处理工作,生产车间在设备交付检修前,必须对装置环境进行分析,达到下列标准;
  (1)在设备内检修,动火时,氧含量应为19%~21%,燃烧爆炸物质浓度应低于安全值,有毒有害物质浓度应低于最高允许浓度。
  (2)设备外壁检修、动火时,设备内部的可燃气体含量应低于安全值。
  (3)检修场地水井、地沟,应清理干净,加盖砂封,设备管道内无余压,无灼烫物、无沉淀物。
  (4)设备、管道物料排空后,加水冲洗,再用氮气、空气置换至设备内可燃物含量合格,氧含量在19.5%~23%。
 
  四、抽堵盲板
  石油化工生产,特别是大型石油化工联合企业,厂际之间、各装置之间,装置与贮罐区之间有许多管道互相连通输送物料,为了保证安全生产、装置停车检修的设备必须与运行系统或有物料系统进行隔离,而这种隔离只靠阀门是不行的。因为许多阀门经过长期的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的积存等因素,很难保证严密,一旦有易燃易爆、有毒、有腐蚀、高温、窒息性介质窜入检修设备中,遇到施工用火便会引起爆炸着火事故;如果是有毒或窒息性物料,人在设备内工作,便会造成中毒或窒息死亡。最保险的办法是将与检修设备相连的管道用盲板相隔离。装置开车前再将盲板抽掉。抽堵盲板工作既有很大的危险性,又有较复杂的技术性,必须有熟悉生产工艺的人员负责,严加管理。因此,抽加盲板应注意以下几点:
  (1)根据装置的检修计划,制定抽堵盲板流程图,对需要抽堵的盲板要统一编号,注明抽堵盲板的部位和盲板的规格,并指定专人负责此项作业和现场监护,防止漏抽漏加。对抽堵盲板的作业人员和监护人员要事先进行 ,讲清安全措施,一般规定谁抽谁加,实行工人、技术人员层层确认。操作前要检查设备及管道内压力是否已降下,残液是否已排尽。
  (2)盲板的制作,以钢板为准,应留有手柄,便于抽堵和检查,最好做成眼睛式的,一端为盲板、一端为垫圈,使用方便,标志明显。不准用石棉板、马口铁皮或油毡纸等材料代用。盲板要有足够的强度,其厚度一般应不小于管壁厚度。
  (3)加盲板的位置,应加在有物料来源的阀门后部法兰处,盲板两侧均应有垫片,并把紧螺栓,以保持严密性。不带垫片,就不严密,也会损坏法兰。
  (4)抽堵盲板时要采取必要的安全措施,高处作业要搭设脚手架,系安全带。有毒气体要佩带防毒面具。若系统中有易燃易爆介质,抽堵盲板作业时,周围不得动火。用照明灯时,必须用电压小于36V的防爆灯。应使用铜质或其它不产生火花的器具,防止作业时产生火花。在室内要打开门窗,保证通风良好。在拆卸法兰时,应隔一个螺栓松一个螺栓,逐步松开,以防管道内剩有余压或残余物料喷出伤人。危险性大的作业,应有气防人员负责监护。
  (5)如果管线轴抽堵盲板处距离两侧管架较远,应该采取临时支架或吊架措施,防止抽出螺栓后管线下垂伤人。
  (6)做好抽堵盲板的检查登记工作。应有专人对抽堵的盲板分别逐一进行登记。并对照抽堵的盲板图进行检查,防止漏堵漏抽。
  (7)盲板用后统一收藏,下次再用,以免浪费。
 
  五、其它
  按停车方案在完成了装置的停车、倒空物料、中和、置换、清洗和可靠的隔离等工作后,装置停车圆满结束。在转人装置检修之前还应对地面、明沟内的油污进行清理,封闭全装置的下水井盖和地漏。因为下水道系统与全厂各装置是相连通的,这个系统中仍有可能存在易燃易爆物质。更不允许将施工中的火花掉人。许多单位有下水系统爆炸着火的教训,一个井爆炸常引起几个井爆炸。因此,必须认真封盖,防止下水道系统有易燃易爆气体外逸,也防止检修中有火花落人下水道中。对转动设备或其它有电源的设备,检修前必须切断一切电源,并在开关处挂上标志牌。
  对要实施检修的区域或重要部位,应设置安全界标,并有专人负责监护,非检修人员不得入内。
  操作人员与检修人员要作好交接和配合。设备停车并经操作人员进行物料倒空、吹扫等处理,经分析后方可交给检修人员进行检修。在检修过程中动火、动土、罐内作业等均按有关规定进行,操作人员要积极配合。
  停工检修前应检查消防器材,保证好用,防毒面具齐全完好,人人会用,以防万一。
 
 

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