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炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项

  
评论: 更新日期:2014年06月17日

一、进入施工现场要求
        1、所有作业人员都必经所在装置的车间进行 和施工单位作业班组的 后方可施工作业,作业人员调到其他装置作业同样要经过车间和班组两级 ;
        2、进入施工现场要做到“一停、二看、三进入”,确认安全条件符合要求;
        3、严禁穿越起重吊装作业警戒区域(或其它警戒区域);
        4、尽量不要从高处作业点或交叉作业点正下方行走通过。
        二、进入受限空间作业
        1、作业前检查票证是否有效:“三不进罐”:没有办理进入受限空间作业许可证不进“罐”;监护人不在现场不进“罐”;安全防护措施没有落实不进“罐”;
        2、监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法;
        3、进入受限空间照明应使用安全电压(12V);
        4、在受限空间内作业必须有良好的通风且符合要求;
        5、人员、机具进出受限间要清点、记录和检查;
        6、使用安全防护用品符合作业票要求;
        7、对照作业票要求落实相关措施和作业条件;
        8、每次作业时间要求不超30分钟。
        三、动火作业
        1、动火作业前检查票证是否有效;“三不用火”:没有经批准的用火作业许可证不用火,用火监护人不在现场不用火,防火措施不落实不用火;
        2、检查消防器材是否配备、有效和到位;
        3、作业票要求安全措施是否已落实到位;
        4、氧气、乙炔气瓶间距≥5 m,与动火点距离≥10 m,不准曝晒,乙炔气瓶严禁卧放;
        5、检查动火部位是否与作业票相符;
        6、作业结束及时彻底清理现场,消除火种、关闭电源、气源;
        7、高处动火作业应采取防止火花飞溅措施。
        8、装置检修工艺管线第一次动火作业必须办理“一级火票”。
        四、高处作业
        1、高处作业人员的个人着装要符合安全要求,登高停留或作业应及时系挂安全带;
        2、检查15m以上高处作业是否有办理票证;
        3、登高使用的脚手架是否经检查验收、挂牌使用;
        4、上下脚手架时手中不得持物(需用工具袋);
        5、递送工具、材料不准上下投掷,要用绳捆牢(或吊篮)上下吊送;
        6、上下层同时作业时,要检查中间是否有搭设防护隔层或错开作业;
        7、严禁从高处向下抛掷物料;
        8、易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落;
        9、割开的拦杆要及时拦好;
        9、必要时应设安全警戒区,并设专人监护。
        五、拆卸作业
        1、拆卸与系统连接的设备(或阀门)应办理《拆卸作业许可证》,严禁无证作业;
        2、在拆卸含有有毒有害气体的设备(或阀门)时,必须佩戴空气呼吸器;
        3、佩戴防毒器具作业的人员在未到达安全环境时不得将防毒器具摘掉;
        4、拆卸内部为易燃易爆介质的设备(或阀门)时,应检查防火防爆措施是否落实到位;
        5、拆卸有毒有害和易燃易爆作业监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和自救方法;
        6、对于带电设备必须切断设备电源,并挂“禁止合闸”的警示牌。
        7、拆卸作业人员作业前要认真检查安全措施的落实情况,作业时要站在上风向,设备(或阀门)松动前切记不要把螺栓全部拆下,防止内部余压和介质突然喷出伤人。
        8、作业过程中,对拆卸位置现场做出具体标识。
        9、间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业。
        六、盲板拆缷作业
        1、要检查盲板作业票证是否已办理;
        2、作业监护人要到位;
        3、作业票要求的安全措施必须已落实到位;
        4、作业人员应熟悉盲板拆装作业有关要求;
        5、防护用品要按要求配备和到位;
        6、核对拆装盲板位置是否与盲板图一致;
        7、核实需要关闭的阀门是否按要求关闭;
        8、作业时要站在上风向位置,严禁正对法兰缝隙;
        9、、检查是否要求使用防爆工具;
        10、抽堵盲板要预防管道内有余压或残料喷出伤人;
        11、作业完毕要检查合格后方可离开现场。
        七、吊装作业
        1、吊车每天使用前要检查是否符合要求;
        2、要检查吊装作业警戒线是否按要求设立;
        3、要检查吊车打脚是否符合要求;
        4、吊装时,发出的信号要鲜明、准确;
        5、吊钩上悬挂构件时严禁操作人员离开操作室;
        6、 当两台吊车同时作业时,与所吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故;
        7、信号不清、吊物下方有人站立、吊物捆绑不牢、吊物重量不明及吊索具不符合规定等不准吊;
        8、作业过程,司索、指挥、司机要坚守岗位,密切关注周围环境变化,有异常立刻停止作业;
        9、作业完毕将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,控制手柄放到零位,关闭总电源。
        八、起重作业
        1、要检查现场使用的吊索具是否已按要求进行检查且合格;
        2、要检查现场使用的吊索具是否满足施工方案(或吊物重量)要求;
        3、检查吊物绑扎部位毛刺是否打磨光滑,棱角部位是否加垫;
        4、检查绑扎索具是否符合要求,绑扎是否牢固可靠;

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