1、              目的

为了防止硫化氢泄漏造成的职工急性中毒，增强职工安全保护和防急性中毒的意识，提高车间职工对突发硫化氢泄漏事故的应急处理和紧急救援能力，针对硫化氢的毒性和我车间的实际情况，分析可能发生的硫化氢泄漏事故，最大限度的避免人员伤亡，特制定本安全防范措施。

 

2、车间硫化氢的现状

催化裂化装置所用原料主要为常减压减三线、减四线蜡油。其中硫化氢含量最高的为送至硫回收的酸性气。另外，富气压缩机、分馏塔顶V201等部位也有浓度较高的硫化氢。

 

3、硫化氢的理化性质和中毒特性

3．1理化性质

无色气体，分子量34.08，车间空气中最高容许浓度10mg/m³(7.1ppm),低浓度(0.3ppm以上)时有臭鸡蛋气味，0.3~10ppm时有强烈的臭味，浓度大于200ppm时反而不再感觉有气味。溶于水生成氢硫酸。相对密度1.189，溶点－85.5℃，沸点－60.4℃，闪点小于－50℃，极易燃，自燃点260℃，爆炸极限：4.0－46.0（V％），危险特性：火灾、爆炸、中毒。

3．2健康危害

本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。

 

4、车间目前存在的硫化氢危险点及分布特点

4．1硫化氢分布点

催化车间主要的硫化氢分布有六点：1、T403顶酸性气管线；2、T304顶气相和V302液化气罐；3、C301富气压缩机；4、C6液化气脱硫醇塔；5、T201分馏塔顶油气线；6、T301/T302气相；

4．2硫化氢分布图

催化车间硫化氢分布图见附图。

 

5、目前催化车间的防硫化氢设施和报警仪情况

5．1报警仪现状

催化固定式报警仪