除此以外，由于化工建设项目多在偏远地区，在化工建设项目土建施工阶段，还面临着作业环境差，且作业条件变化大、规则性差等特点，不安全因素多且无规律，容易造成安全管理工作缺乏针对性。还有，化工建设项目土建阶段多为小施工队伍分包，队伍中绝大多数人员是农民工和临时工，队伍素质参差不齐，个人违章行为居高不下，造成安全管理工作局面非常被动。
　　
三、化工建设项目土建施工阶段安全管理应对措施
 
从化工建设项目土建施工阶段主要伤亡事故类型及其成因来看，结合其安全管理中的难点，不难发现：人员素质不高，误判断和误操作、违章行为偏多是导致事故发生的主要原因之一；其次机具设备故障，防护措施不齐全是造成事故发生的另一主要原因；工作环境的恶劣，施工布局不合理和管理力度及水平的缺失是导致事故的第三个原因。
　　因此，要想不发生事故，或者尽最大可能降低事故发生的概率，就必须针对事故发生的几个要素，采取有效控制措施，消除潜在的危险因素。
　　
1.控制人的不安全行为。
　　
安全生产管理中有一种方法称之为“心理调适法”，此种方法要求在日常的班前会教育或者专项教育中，不仅要增强施工人员的专业技能素质和安全意识，还要引导施工人员学会自我调节心理情绪，做到胜不骄，败不馁，稳定平常心态，减少误认识和误操作的情形发生。
　　其次，合理的奖惩控制，表扬先进，惩戒教育落后。通过此方式，满足员工的精神需求，在较高层次上调动员工的安全施工积极性，加入竞争意识，从而让他们逐渐对安全产生归属感和认同感， <http://www.51lunwen.com/PMP/>完成“要我安全”到“我要安全”的质的转变。
　　最后，项目部制定的各类安全方面的规章制度必须严格执行和遵守，合理有效的管理控制是降低个人误操作和违章作业的直接手段。
　　
2.控制物的不安全状态。
　　
控制物的不安全状态首先要做到设备的本质安全化，当人为操作失误或者设备出现故障时，设备能自动发现隐患并将其消除。这就要求我们在选择施工机具时必须认真分析，选择一套“人-机-环境”系统合理设计的机具设备将大大降低施工中的伤害风险。
　　其次，加强现场设备检查工作，对部分缺少或者损坏安全防护装置的机具设备要及时发现，及时整改，消除隐患。合理的安全装置能杜绝或者减少机械设备在正常工作时或故障状态下，甚至在误操作状态下发生的人身伤害及设备损毁事故，能直接对操作者和设备进行安全保护。
　　第三，加强施工设备的安全管理。控制机具设备的最终因素是人，某些机具设备的不安全状态可以通过及时且有效的管理进行改善和消除。机具设备的安全管理贯穿于整个机具设备的购置、安装、调试和使用，以及维修保养，合理的管理能加强设备安全运行周期，减少事故发生。
　　
3.改善作业环境。
　　
自然环境非人力所能改变，但我们可以采取积极有效的应对措施，减少自然环境对施工作业造成的恶劣影响。如，夏季防暑降温措施，冬季取暖措施，雨季防坍塌措施，风雪天气的防滑措施。
　　其次，合理布局施工平面图，将现场办公区、辅助作业区、作业区、材料堆放区合理设置，并保持安全距离，设置隔离措施，进行封闭管理，可以避免人员误入危险区域，杜绝危险区域对其他区域的危害影响。
　　再则，根据施工特点，在不同阶段对危险部位设置有针对性的安全警示标志，能增加施工作业人员的警觉心态，大幅度减少伤害事故发生。如楼梯口、临边洞口、施工用电设施、施工机具、基坑边缘等。
　　
4.安全施工的科学管理。
　　
不管是控制人、物，还是改善环境，都需要一个组织有效的科学管理行为。严格的制度和先进的管理方法对施工人员素质提高，对消除机具设备隐患和改善环境都是一个强有力的支持和保障。作为安全管理的专职人员，要不断总结管理经验，并将之升华吸收，认真落实安全领域内的各类法律法规，行业规章和企业制度，才能使项目安全管理水平得到不断提升。
　　总之，安全关系到每个施工人员和管理人员的切身利益，安全是高于一切的。只有每个人把安全作为自身的切身利益，才是提升整个安全管理水平的关键，才能创造出高质量的工程成果。