三、液压油液污染的控制

由于液压油被污染的多样性和污染产物的必然性，要彻底地防止污染是很困难的。为保证液压传动系统的正常稳定工作，延长液压元件的使用寿命，应将液压油的污染程度控制在一定的范围内。

（1）消除残留物污染：液压系统组装前，必须对各元件进行清洗；在液压系统改造、管路换新、阀件换新时应对其彻底清洗，安装时注意防止污染物进入系统。

（2）减少外来的污染：减少液压系统的污染源，加强粉尘治理减少工作现场的粉尘，改善设备的运转环境，保持液压泵站的清洁。油箱通大气处要加空气滤清器，向系统补油时应通过过滤器，滤油器及时换新。

（3）滤除系统产生的杂质：在泵的吸油口、管路、功能阀组、伺服阀或调速阀的进油口、系统回油至油箱处，设置过滤器。定期检查、清洗或更换滤芯。过滤器的滤网脏堵或有破裂要及时更换。对变质油和清洁度超标油禁止使。

（4） 控制液压油温度：过高的油温会加速液压油的氧化变质。扩大油箱容量和通风自然冷却来缓解油温的升高；还可以采用双油箱，以实现不同温升情况下的油温调节；反之，油温过低会使液压油粘度增加，安装电加热器，在天气寒冷时控制适当的油温可增加系统稳定性。

（5）加强液压系统的维护保养和管理：加强油品管理，正确管理新油，减少与空气、水分杂质的接触；定期清洗滤芯、油箱，定期更换滤芯，油品超过规定的要求时应及时换新。

 

    现代科技日新月异，液压传动技术日臻完善。设备管理人员应不断提高自己的素质，对液压油的管理也应适应设备技术的新要求，提高液压系统的安全性，稳定性。

1、将四种液压油液取样

（备注：实验用品有量杯、漏斗、秒表、胶管、容器、液压油液、微波炉）

取四种类型的油液各100ml

 

 

 

 

 

2、记录四种液压油液在不同温度下流经胶管的时间

                        准备漏斗、胶管、秒表、微波炉和容器，取出四种油液各100 ml，分别将四种液压油液加入漏斗，使油液在胶管里流入容器，记录各类型油液在胶管里流经的时间，制出液压油液的流速表。通过制定的分析表来对比各种液压油液在不同温度下的粘稠度。根据分析表做出液压油在不同温度下的粘稠度分析折线图。

3、制定液压油在不同温度下的粘稠度分析折线图

   根据实验数据制出液压油不同温度下的粘稠度分析折线图。

 

 

 4、通过折线分析图得出结论

    通过分析图可看出四种液压油在温度逐渐升高时粘稠度的变化。 在常温时中石霸王油液粘稠度最高，但是在加热到40℃时粘稠度最低，说明其稳定性较差。长城油液的下降曲线最平缓，由此可得出长城油液的稳定性最好。散装油液和圣保路油液的变化曲线相似，考虑到经济因素则选择散装油液比较合适。