应避免人员在氧气浓度增高的区域内停留，如果已经停留，则衣着已被氧气浸透，此时应立即用空气进行彻底的吹洗稀释置换。空分操作人员或接触氧气、液氧的人员不准抹头油。
7．氧气阀门，特别是高、中压手动氧气阀门，在操作时必须缓慢操作，避免快速操作，非调压阀不允许做调压用。
8．开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化，如阀后管段升压迟缓而温度升得较快时，必须停止操作，查明原因。
9．开启氧气阀门时，开启前严禁采用敲击阀门外壳或阀杆以求松动的办法，尤其在开启转动不灵以及长期不用而且已生锈的氧气阀门时，应特别注意，妥善处理，以避免不必要的事故发生。
三、防止窒息安全要点
1．检修充氮设备管道时，需先用空气置换，分析氧含量合格后才可作业，检修时与其它氮气管道加盲板隔离。
2．要防止氮气的局部增浓，如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓，则必须清楚的作出标记，并加以强制通风。
3．严禁人员进入氮气增浓区，如确需进入，则需先进行通风转换，并经检验分析确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。
4．人员在进入氮气容器或管道前，必须经检验分析确认容器或管道内氧含量19.5～23.5%，才允许进入，并要在安全人员监督下进行。若在含氧量小于19.5%的区域工作，还必须戴好隔离式面具。
5．充装保温材料时避免掉入冷箱发生窒息事故。
四、防止冻伤安全要点
1．裸冷后进入冷箱一定要穿好防冻用品。
2．在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服并戴上手套，裤脚不要塞在鞋子内，以防液体触及皮肤产生严重冻伤。
3．液氧、液氮、液空要排放在专用的管线和地沟内，不得在车间或设备周围任意倾倒。
4．在进入空分装置的冷箱前，必须预先对有关区段进行加温，然后才能进入。
五、保冷绝热材料（膨胀珍珠岩）的安全使用要点
1．为保持冷箱内的绝热材料有良好的绝热性，在保冷箱内需充入干燥的氮气以防止冷箱外湿气的浸入，并应定期检查保冷箱内充氮压力。
2．为防止保冷箱内由于氧气渗漏而造成氧气增浓，导致绝热材料含氧，为此要定期检查分析保冷箱内气体组份，若发现有氧气增浓现象，应查明原因，用氮气进行置换，以使氧浓度降到安全范围内。
3．珠光砂流动性很好，比重很轻，装填时，千万要小心避免掉入珠光砂堆中发生生命危险。不能踏在分馏塔管线及支架、阀门、容器上装珠光砂。在冷箱上珠光砂的倒入口上设置格网等安全措施。
4．珠光砂的排放，必须首先打开主冷箱顶部和板式冷箱顶部的所有人孔。全量通入冷箱密封气进行彻底加温，与此同时，冷箱内的所有设备必须加温至常温。然后，检测冷箱内气体的含氧量，若其含氧量超过20.95%，则应将整套设备静置等待，直到符合标准。珠光砂的排放必须从冷箱顶部开始，逐渐向下排放。下部人孔（包括珠光砂排放孔）严禁直接打开。珠光砂的排放速度应该缓慢，若有冰块，必从冷箱顶部取出。采取以上措施是为了防止静电和无法估计的物理、化学反应，而损坏设备。
5．矿渣棉对人体也有刺激性，钻入衣内会引起皮肤过敏，在装绝热材料时，必须使用特制的面罩和手套，以防止损害工作人员的呼吸器官、眼、皮肤等。
六、液氧贮槽安全使用要点
1．随着贮槽内液氧的自然蒸发，槽内的液氧中的乙炔有浓缩的可能，要注意定期取样分析，浓度控制在0.1ppm以下；随时注意槽内的压力变化，防止超压，使用时要严格遵守JB6893-1997《低温液体贮运设备使用安全规则》。
2．贮槽周围应通风良好，四周应有标志，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处。
3．必须有接地装置和防雷击装置。接地电阻不大于10Ω，防雷击装置最大冲击电阻30Ω，每年至少检测一次。
4．严禁过量充装，充装率不大于95%，但使用过程中也要控制液位不低于20%。
5．槽内有低温液体严禁修理，必须排液后用干燥氮气或空气吹至常温。
6．贮槽安全附件应禁油，并定期校验。
7．操作时启闭阀门要缓慢，若出现阀门冻结，应用氮气、空气或热水解冻，严禁用明火加热。
8．停用时增压器阀门要关闭。
七、四氯化碳、三氯乙烯安全使用要点
1．使用四氯化碳、三氯乙烯的地点应该在露天或通风良好的地方进行，工作人员应有防毒保护措施，戴上猪嘴式面罩及胶皮手套。
2．连续工作8小时以上时，空气中四氯化碳含量须不大于50mg/m3，现场严禁动火作业。
3．物品应密闭避光保存，严禁与强酸、强碱接触，以防变质。
4．需要脱脂的部件，在脱脂前不能沾有水分，否则会产生化学腐蚀。
5．脱脂后应用干燥氮气或空气吹净。
八、安全保护技术防范措施
1．厂房设计
（1）空分装置的厂房和附属建筑必须设置适当的通风系统，尤其是在地下室、地坑、通道等易造成气体成份增浓的地方。
（2）在可能有液氧泄漏的地方，地板不得覆盖任何易燃材料（如木板、沥青等），而且必须平滑，不得有接口和断层。
（3）空分装置的厂房和附属建筑要开有紧急出口，且设置明显的标记。
2．防火设备
在氧气可能增浓的区域、场所设置“严禁吸烟”、“禁止明火”之类的醒目警告牌。
应有安全可靠的报警系统。
要设置足够的灭火设备。
3．防止超压：
在受压状态下工作的所有容器和管线，以及内部压力可能升高的容器和管道，必须配备有防止超压的安全装置（安全阀或爆破片等），且这些安全装置必须保持良好的工作状态，安全阀的起跳压力要定期进行检查，并有铅封。
空分装置的报警系统必须定期进行检查。
4．设备管线吹扫：
用压缩空气吹扫时要确保压力表好用，严防超压。
吹扫时各分析阀要打开吹扫。
流量计、液面计根部阀一定要拆开，不得遗漏，确保畅通。
吹扫节流阀时，身体应避开阀孔，防止机械杂质喷出伤人。
第五节 环境与工业卫生管理规定
1．噪音危害
本装置压缩机岗位噪音较大，操作室内噪音应小于85dbA。
为降低操作现场的噪音强度，机组管路可以包隔音材料；也可以设隔音室通过双层玻璃观察运行情况，并定期巡回检查；空分塔升温吹除时应佩戴防噪设备。
为保证操作人员到现场工作巡检时减少噪音伤害，每个职工发放耳塞。
2．膨胀珍珠岩在装填、卸出时，摩擦粉碎，产生大量粉尘，覆盖范围较大，浓度较高（尤其在室内），吸入肺内，容易产生矽肺。装卸珠光砂时要佩戴劳保口罩。高空填装时防止人落入珠光砂内被淹没而窒息。
3．在使用CCl4脱脂时要有防护措施，严防中毒。使用后的脱脂剂应做好回收，严禁倒入地沟等地污染环境。