1. 煤气泄漏的应急处理
    1.1煤气区域内发现煤气泄漏后，岗位人员应立即向生产调度室汇报。
    1.2生产调度室接到煤气泄漏的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。根据现场煤气泄漏的严重程度，应及时通知相关部门、科室/工段，并对现场进行警戒和救护。
    1.3相关科室/工段在接到调度通知后，应立即赶赴现场，由生产调度室、设备材料科、安全环保科和相关工段共同协商处理煤气漏点的方案，在确保安全的前提下，用最短的时间予以恢复，减少对生产造成的损失。同时，把因煤气泄漏对环境造成的污染降到最低。
    　　1.4少量的煤气泄漏，进行修理时可以采用堵缝(用堵漏胶剂、木塞)或者打补的方法来实现;如果是为螺栓打补而钻孔，可以采用手动钻或压缩空气钻床;如果补丁需要焊接，那么在焊补前必须设法阻止漏气。大量煤气泄漏且修理难度较大的情况下，应预先分步详细讨论并制定缜密方案，采取停煤气处理后进行整体包焊或设计制作煤气堵漏专用夹具进行整体包扎的方法。
    　　1.5在进行上述修理操作前，必须对泄漏部位进行检查确认，一般采取用铜制或木质工具轻敲的办法，查看泄漏点的形状和大小，检查泄漏部位(设备外壳或者管壁)是否适合于不停产焊补和粘接，检查人应富有实践经验并必须佩戴空气呼吸器或其他防毒器具。
    　　1.6如果堵漏工作需要停煤气方可进行，生产调度室应根据煤气泄漏区域、管线、设备的损坏程度，根据实际情况和制定的堵漏方案联系协调该管线系统的停运工作，并组织实施煤气处理、置换方案。
    　　1.7发生煤气泄漏后，由到场的行政级别最高者现场指挥，由安全环保部煤气防护站和分厂安全环保科取煤气泄漏区域周围空间空气样做CO含量分析，根据测定的CO含量结果，当CO含量超过50mg/m3(40PPm)时，由分厂安环科或公安处进行人员的疏散、戒严及交通管制，分厂安环科协助事故发生单位进行危险区域内人员的撤离、疏通抢险通道。
    　　1.8进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：
    　　在煤气场所工作的安全许可时间：
    　　CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。
    　　CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。
    　　CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。
    　　CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。
    　　工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。
    　　1.9带煤气作业的要求：
    　　带煤气作业时应采取防护措施，应有煤气防护站人员在场监护，并有区域专人监护。按照煤气场所工作的安全标准，靠近煤气泄漏部位或进行带煤气操作的人员必须佩戴呼吸器(如：氧气、空气呼吸器)或其他防毒器具，负责监护的人员不得随意离开现场。煤气泄漏现场应划出危险区域，布置岗哨进行警戒，距煤气泄漏现场40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，配备足够的灭火器具、降温器材(如黄泥、湿麻袋等)，有风力吹向的下风侧，应根据实际情况延长禁区范围。与带煤气堵漏工作无关的人员必须离开现场40m外。带煤气作业所采用的工具必须是不发火星的工具，如：木质、铜制工具或涂有一厚层润滑油、甘油的钢制工具。带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。距作业点10m以外才可安设投光器。不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。凡是在室内或设备内进行的带煤气作业，必须降低或维持压力，减少煤气泄漏量，尽最大努力减少CO含量。室内带煤气作业应打开门窗使空气对流，所采用的排风设备必须为防爆型式，室内外严禁火源及高温。
    　　2.着火事故应急处理
    　　2.1发生煤气着火后，岗位人员应立即拨打火警电话报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等，同时迅速汇报生产调度室和工段负责人，组织义务消防队员到现场灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。
    　　2.2如果煤气着火后伤及人身，当班调度人员应迅速通知龙钢医院赶扑现场救人。
    　　2.3火灾现场由安全环保科负责配合消防队设立警戒线，煤气防护组配合查找煤气泄漏来源，事故单位进行灭火过程中险区内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。