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序号
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工作
步骤
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危害或
潜在事件
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主要后果
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可能性L
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严重性S
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风险度R
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建议改正/控制措施
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1
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施工
准备
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施工方案中有关安全技术措施的要求不全面、无针对性。
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造成施工时安全措施不到位，无法提供安全的生产环境
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1
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4
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4
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1.安全技术措施要根据具体工程特点编制，施工方案中安全措施要全面具体，有针对性。
2.严格执行施工方案的审批程序。
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施工方案没有交底、交底不清或施工人员没有全部参加交底
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人员伤亡/财产损失
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1
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4
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4
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1.对作业人员进行详细的安全技术交底并由参加人员签名确认知道了施工过程中的安全措施和要求。
2.严格按施工方案要求进行施工。
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对作业人员未进行
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人员伤害/财产损失
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1
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4
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4
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对作业人员进行入场
，在作业期间分阶段进行高空作业等专题安全培训。
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2
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炉内筑炉用脚手架搭设（炉内高空作业）
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脚手架不合格，不能满足施工要求，发生坍塌等事故
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人员伤害/财产损失
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1
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5
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5
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1.脚手架有持证的架子工进行搭设，保证脚手架有足够的承载力；脚手架搭设完毕，需经专业脚手架检查人员检查合格，挂合格标志后方可使用。
2.搭设完的脚手架严禁随意更改，如必须更改要有脚手架搭设资质的人员完成，并需经脚手架检查人员重新确认方可使用。
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发生作业人员高空坠落、物体打击等事故
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造成人员伤害事故
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2
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5
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10
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1.架子工在作业期间必须做到100%系挂好安全带。
2.脚手架搭设时逐层进行，不得上下同时进行交叉作业并要及时铺放脚手板、设置护栏及踢脚板。
3.作业人员的工具、脚手架材料要摆放稳定，不得随意抛掷。
4.保证炉内有充足的照明。
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3
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炉内壁除锈
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噪声危害
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影响听力
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3
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2
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6
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作业人员要佩戴耳塞。
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粉尘危害
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危害作业人员健康，粉尘污染施工环境
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3
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2
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6
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1.在炉内进行除锈作业必须根据炉内作业体积、人员数量等采取强制排风措施。
2.作业人员要戴好防护面罩等劳保用品。
3.排出的粉尘要有遮挡措施，落地粉尘及时清理。
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使用电动工具/照明
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发生触电事故，造成人员伤害
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2
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4
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8
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1.施工用电由持证电工操作；实行“一机一闸一保护”；电气设备应有可靠接地。
2.电源线及电动工具应完好，电缆线与脚手架、炉壁要有可靠的隔离措施，并定期检查。
3.炉内照明电压必须≤12V。
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4
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炉内壁防腐
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有害溶剂挥发、飞溅对人体的伤害并存在着火、爆炸的事故隐患
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人员伤害/财产损失
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1
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5
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5
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1.采取强制通风措施，保证炉内空气流通良好。
2.炉内防腐作业时，炉内、外禁止一切动火及焊接作业并有专人负责监护。
3.作业人员佩戴好呼吸防护面罩等劳保护品。
4.按时进行连续的有害气体含量和氧含量监测。
5.根据厂家提供的化学品危险数据表落实相应的预防措施和必备的消防设施。
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漆桶、漆刷及废弃的油漆
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污染环境
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3
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1
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3
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漆桶、漆刷及废弃的油漆等要统一回收/处置，严禁就地倾倒或焚烧。
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5
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耐火砖砌筑
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使用电锯等电动工具切割耐火砖
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操作不当造成人员伤害
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2
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4
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8
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1.加工人员必须戴好防护面罩、手套。
2.不得正面面对或面对其他作业人员切割耐火砖。
3.如果电锯出现裂纹、断齿要立即更换。
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作业人员搬运、砌筑过程中方法不当或产生失误
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扭伤、砸伤等身体伤害
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3
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3
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9
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1.搬动耐火砖要通过腿部用力而不是腰部，大块耐火砖要两人以上协作配合搬运。
2.摞放在脚手架上的耐火砖要摆放整齐、稳定，并要随时使用，不能在架子上超高摞放。
3.工作人员的手套、安全鞋等劳保用品要佩戴齐全。
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6
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耐火纤维毯/纤维折叠块安装
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粉尘/纤维和施工废料/废弃物影响员工的身体健康并造成环境污染
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危害员工身体健康，长期接触造成矽肺病，危害/污染环境
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3
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3
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9
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1.执行本JHA作业步骤4 — 炉壁内防腐的相关规定。
2.长期接触耐火纤维毯/纤维折叠块的施工人员定期进行健康查体。
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7
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浇注料施工
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使用搅拌机、振捣棒等机械设备加工浇注料
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发生触电事故，造成人员伤害
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2
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4
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8
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1.执行本JHA中步骤3 — 炉内壁除锈使用电动工具的相关规定。
2.搅拌机在运转搅拌时手严禁伸入搅拌机内，清理搅拌机时应先关闭电源。
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8
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炉内清理
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炉内包装箱等施工垃圾没有及时清理，引发火灾等
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人员伤害/财产损失
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2
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4
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8
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1.各种耐火材料包装箱、包装袋等易燃物品应及时清理出炉膛。
2.当天作业完毕，炉门、了望口等要关闭，防止其它动火作业的火星窜入炉内，炉内的电源也要全部关闭。
3.作业人员严禁吸烟，在炉内准备好灭火器。
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9
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筑炉材料的垂直运输
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材料在上升过程中坠落
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发生物体打击等人身伤害事故
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2
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5
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10
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1.脚手架上设置踢脚板，运输就位的材料要稳定摆放。
2.需用专用筐、箱运输，严禁抛接。
3.当使用卷扬机进行垂直运输时，卷扬机的操作、钢丝绳的走向布置由持证的起重工操作。
5.垂直运输的地面区域设置安全警戒线，安全警示牌，并设监护人。
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