6).电缆沟着火引起火灾;
7).其他外来火源引入导致火灾;
2、防范措施:
1).避雷针应定期做预防性检查;
2).设备动火检查时应做好防火安全工作,并办理动火工作票;
3).各消防设施、设备要齐全(消防栓、灭火器等);
4.定期进行烽火安全大检查,彻底清除火灾隐患;
5).电捕焦送电前要化验煤气中的氧含量;
6).煤气站禁止吸烟,使用明火设备要做安全措施;
三、中毒事故案例分析
(一)主厂房中毒事故
1、事故原因:
1).煤气管道泄露,未及时发现;
2).误操作导致煤气管道破裂;
3).钟罩阀水封破坏;
4).检修炉未按操作规程进行;
2、防范措施:
1).加强培训,提高职工技术水平,严守岗位;
2).及时检查各水封正常;
3).佩带好防护用品,并按照规程进行操作;
(二)输煤通廊和贮煤斗区域中毒
1、事故原因:
1).单人进入贮煤斗工作时发生中毒;
2).不慎掉入贮煤斗中毒;
3).在输煤通道或厂房附近休息发生中毒;
2、防范措施:
1).进入贮煤斗工作时,要有专人监护;
2).进入贮煤斗工作时,要将煤气吹扫彻底;
3).严禁在煤气通道或附近休息;
(三)加压机间中毒
1、事故原因:
1).加压机密封圈漏气;
2).加压机仪表管接头脱落
3).加压机底部排焦油时漏出煤气;
4).检修加压机进出口门时造成煤气泄漏;
2、防范措施:
1).禁止在加压机间休息;
2).定时巡检。准保设备正常;
3).室内要装报警设施且有事故通风装置;
4).检修加压机时要做好安全防护措施;
(五) 净化设备中毒事故
1、 事故原因:
1) 检修旋风除尘器、电捕间冷器因未吹扫或吹扫不彻底引起中毒;
2) 进修净化设备时,因安全措施不当,引起中毒;
3) 在净化设备附近休息,因煤气泄漏引起中毒;
4) 净化设备放散太低,导致中毒;
2、 防范措施;
1) 进入净化设备内工作知,应先吹扫,并设专人监护;
2) 检修净化设备要办理工作票,做安全措施;
3) 所有人员禁止在设备附近休息;
4) 工作时要戴好防护用品,以防中毒;
5) 加强
,提高职工的安全意识;
四设备事故原因
(一) 水套烧坏事故
1、 事故原因;
1) 因长期使用自来水,导致水套结垢;
2) 软化水中断,未及时发现;
3) 水位计失灵造成假水位;
2、 防范措施:
1) 若长期使用自来水,要定期排垢;
2) 保证充足的软化水;
3) 认真巡检,及时发现问题;
(二) 火层下降烧坏炉篦,炉底及炉裙
1、 事故原因:
1) 炉工层次控制不好,造成火层下降;
2) 设备有缺陷,灰盘漏水;
3) 灰盘断水,未及时发现;
4) 除灰过多;
2、 防范措施:
1) 司炉工要控制好炉内层次,不能出现偏灰等现象;
2) 要保证灰盘内有充足的密封水;
3) 根据炉内层次适当除灰;
(三) 鼓风机、加压机轴承损坏事故
1、 事故原因:
1) 风机大修后中心不对导致轴承损坏;
2) 风机轴承振动导致轴承损坏;
3) 轴承缺油导致轴承损坏;
2、 防范措施:
1) 风机大修后要复查中心正确;
2) 定期给轴承加油;
3) 定时巡检设备,发现问题及时切换
(四) 厂区管网设备事故
1、 事故原因:
1) 煤气管道防爆破自然破裂造成全厂停气;
2) 煤气管道下坠引起焊缝开裂;
3) 翻斗车作业撞裂煤气管道;
2、 防范措施:
1) 定期对管道防爆破进行检查;
2) 煤气管道的托架要坚固;