一、概括
        为保证113101首采面顺利回采，经公司领导研究决定，实施一次注氮系统带负荷试验，为确保试验安全顺利，达到预期效果，特编制本安全技术措施。
    二、 注氮路线
       注氮车间→风井→一号总回风巷→113101工作面回风联巷→113101工作面运输联巷→113101辅运顺槽外段→113101辅运顺槽→113101工作面切眼上口。
    三、 注氮时间
        
    四、  注氮效果要求
       1、注入的氮气纯度不得低于97%。
       2、制氮机组运行1 小时作1 次运行记录。
       3、注氮量为1200m3/h，输出压力0.1～0.8MPa。
    五、 安全技术措施
        1、注氮管路使用前，由保供队负责进行压力试验，确保密封不漏气。重点排查113101工作面辅运顺槽末端注氮管路的气密性。
       2、加强113101工作面通风系统管理，要求风流必须稳定、可靠，无风流紊乱现象，风量满足规程要求。
        3、注氮试验前，由测气员和安检员将113101辅运顺槽外段、6#风门、泄水巷第二联巷设置临时栅栏，揭示警标，禁止人员入内并安排安监员专人看管。
        4、注氮试验前，由测气员和安检员巡查113101工作面切眼、113101胶运顺槽、泄水巷里段所有人员撤离情况，并向矿调度汇报。
        5、注氮试验前，测气员必须将所有注氮管路闸阀关闭，并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌，防止人员误开，以免发生氮气外泄，造成人员伤害。
        6、注氮试验前，泄水巷外段掘进工作面当班班长必须在距迎头50m处设置临时栅栏，揭示警标，保证工作人员在此范围内作业。
    7、注氮试验前，采煤队负责将113101胶运顺槽、泄水巷里段所有水泱子水排干。
    8、113101辅运顺槽注氮操作地点，要配备电话，方便与矿调度联系。
        9、一切准备工作完成后，汇报矿调度，由矿调度下达开始注氮命令。
        10、注氮期间，安监部和通风队各安排一名管理 >干部到现场跟班，一旦回风流及回风隅角地点氧气浓度小于18.5%时，必须立即停止注氮，并向汇报调度。
        11、注氮期间，由保供队和通风队安排专人携带O2便携仪巡查管路，发现问题时必须向矿调度室。
     12、若出现管路漏气，需要处理漏气管路时，要有3人以上，并有专人检查氧气浓度，如果低于20%，不得操作；若氧气浓度处于正常水平，要首先关闭附近三通阀门并向调度室汇报，经允许后，方可维修。
     13、地面束管监测系统监控分析气体成分，监测氧气浓度，验证注氮效果。
     14、监控中心站值班人员，必须密切关注113101工作面回风隅角的O2传感器数值情况，发现O2浓度低于18.5%，立即汇报矿调度，由矿调度通知地面注氮车间，停止注氮。
     15、地面注氮司机每小时检查记录一次注氮泵参数，设备运行时不得离岗。
     16、注氮试验停止后，向矿调度室、通风调度汇报，并由矿调度室向制氮车间下达停止注氮命令，关闭注氮总阀门。
     17、注氮试验结束30分钟后，安排2名测气员携戴O2便携式，且两人一前一后，相距5m同行，检测113101工作面回风流中的O2浓度，只有氧气浓度在20%以上时方可汇报矿调度，矿调度下达解除安全警戒命令，恢复正常生产。
     18、受威胁区域：113101工作面切眼→113101胶运顺槽→泄水巷里段→泄水巷外段→113101胶运顺槽外段→113101工作面回风联巷→一号总回风巷。
     19、避灾路线：113101工作面→113101辅运顺槽→113101辅运顺槽外段→+803.5水平辅运石门→井底车场→副井→地面
      附件：防火注氮系统图
            113101工作面注氮期间警戒示意图
            113101工作面比在路线图