3.化工设备的腐蚀防护策略
    3.1.合理的设备选择
    想要避免化工设备的过度腐蚀，做好设备的设计选型基础，尤其是对于设备材质的选择更要慎重。在选择设备时，首先要针对生产物料的介质成分，反应机理、过程完全掌握，再对应相应的参数进行选材或通过腐蚀试验进行设备材质的选择，选择合理的设备不仅能够提高其自身的抗腐蚀性，同时可以降低生产产品品质的影响，同时准确的选材还能够降低生产投资或成本，这对于化工企业来说能够节省很大一部分成本，耐蚀合金或在设备的金属材质当中添加合金元素，都可以很大程度的提高设备的耐腐蚀性。
    3.2.实时的环境控制
    任何化学反应都是需要一定介质环境才能够发生的，腐蚀反应也是如此。所以在使用化学设备时，如果能够消除金属材质的设备在使用环境中引起腐蚀的各种因素，那么腐蚀就会明显的减缓，甚至是终止。当然这只是理想化的结果，因为腐蚀反应过程中的很多环境因素并非人为能够控制的，例如大气中的氧气、水分和土壤当中的水分、海水中的盐分等等。在这种环境背景下，就只能通过局部环境的调整，来实现对化工设备使用时的环境控制。局部环境控制的方法有很多中，笔者在本文当中略举一二：
    3.2.1.在锅炉当中加入Na₂SO₂和N₂H₄等除氧剂，可以减少锅炉内壁的氧化腐蚀；
    3.2.2.在水中可以适当加入酸或碱，来实现对水的酸碱度综合，进而防止冷却水对换热器产生结垢和穿孔；
    3.2.3.去除仓库内空气中的水分，加强仓库的通风、干燥，从而避免所贮存的金属部件生锈。
    3.3.全面的养护策略
    为化工设备进行全面的养护是防止其过分腐蚀的重要方法，日常的养护策略有很多个种类，笔者在本文中着重探讨一下设备的涂层和缓蚀剂的使用。
    3.3.1.设备的涂层
    设备涂层的原理通过对化工设备的金属表面进行抗腐蚀层的涂抹，能够使设备上形成一层镀层，而镀层能够对设备的金属表面进行很好的保护，进而阻碍和降低腐蚀反应的发生与发展。据统计，世界各国最常用的化工设备防腐方法就是对设备进行涂层。之所以涂层能够如此受欢迎，一方面是因为其防腐效果好，另一方面是其成本低，试想一下一个能够用最少的成本换取最大防腐效果的方法，怎么会不被世界所关注呢？为了达到最理想的防腐效果，在对设备进行涂层时，必须要保证涂层结构的致密性、均匀性、针对性。
    3.3.2.缓蚀剂的使用
    在化工设备的防腐措施当中，缓蚀剂的使用也是较为常见的方法。在能够产生腐蚀反应的环境当中，放入一定量的缓蚀剂，缓蚀剂就能够先与设备金属表面进行物理反应，实现对金属表面的保护，从而显著降低金属材料被腐蚀的程度，实现控制化工设备腐蚀的目标。因缓蚀剂自身性质的影响，在使用缓蚀剂时并不需要单独为其准备设备或容器，并且也无需对金属构件的性质，所以其无论是在适应性方面、还是成本方面，都具有一定的优势。目前缓蚀剂广泛应用于酸洗冷却水系统、油气并酸化、油田注水、金属制品的储运等各个方面。

    综上所述，化工设备作为化工行业当中的关键环节，其自身的腐蚀水平很大程度影响着化工设备的工作水平，因此必须要做好化工设备的腐蚀防护工作。尽管在化工设备工作当中，影响化工设备腐蚀的因素有很多个方面，但只要工作人员能够在充分了解化工材料与化工设备之间腐蚀反应的基础上，做好对化工设备的准确选型、防护工作，那么化工设备的腐蚀情况是能够有效得到控制的。只有如此才能够在保证化工设备良好工作状态的基础上，尽可能的延长其寿命，在为化工企业带来更多经济效益的同时，为我国化工产业的发展做出应有的贡献。