特别警示
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极易燃气体,强刺激性和腐蚀性,可致严重灼伤甚至死亡。
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理
化
特
性
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无色气体,有似氨的气味。易溶于水,溶于乙醇、乙醚等。分子量31.06,熔点 -93.5℃,沸点-6.8℃,相对密度(水=1)0.66,相对蒸气密度(空气=1)1.08,饱和蒸气压304kPa(20℃),燃烧热1085.6kJ/mol,临界温度157.6℃,临界压力7.614MPa,辛醇/水分配系数-0.57,闪点-10℃,引燃温度430℃,爆炸极限4.9%~20.7%(体积比)。
主要用途:主要用于橡胶硫化促进剂、染料、医药、杀虫剂、表面活性剂的合成等。
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危
害
信
息
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【燃烧和爆炸危险性】
极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。气体比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。
【健康危害】
本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后,可引起咽喉炎、支气管炎、支气管肺炎,重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡;极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性,可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。
职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):5;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):10。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能,具备一甲胺应急处置知识。
生产过程密闭,加强通风。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。提供安全沐浴和洗眼设备。穿防静电工作服,带橡胶手套。空气中超标时,必须佩带自吸过滤式防毒面具(全面罩),紧急事态抢救或撤离时,建议佩带氧气呼吸器或正压自给式空气呼吸器。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计,并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及设备泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。
(2)生产区域内,严禁明火和可能产生明火、火花的作业。生产需要或检修期间需动火时,必须办理动火审批手续。
(3)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放。
【储存安全】
(1)储存于阴凉、通风的储罐。远离火种、热源。储罐温度不宜超过30℃。保持容器密封。
(2)应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。
【运输安全】
(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
(2)采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝车辆行驶的右方;堆放高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装、混运。高温季节应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源,禁止在居民区和人口稠密区停留。
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应
急
处
置
原
则
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【急救措施】
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
【灭火方法】
切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
【泄漏应急处置】
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电、防腐、防毒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用石灰粉吸收大量液体。用硫酸氢钠(NaHSO4)中和。
作为一项紧急预防措施,气体泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为800m。液体泄漏隔离距离至少为50m。
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