编者按：由于罐内作业是一种高危作业，因此必须办理罐内作业证，并采取可靠的安全措施，经有关部门负责人批准后，才能进行。在罐内作业通常的安全措施有如下几种选择，供我们在制定安全检修方案时进行参考。
    一、安全措施
    1、安全隔绝
    2、清洗和置换
    3、通风
        4、加强监测
    5、防护用具和照明
    6、应急措施
    7、罐外监护
    二、安全措施的具体要求
    1、安全隔绝
        在罐内作业前必须采取安全隔绝措施。首先应将设备上面所有和外界连通的管道及传动电源，采取插入盲板、取下电源保险丝或摇出电源控制柜等办法和外界进行有效隔离，以及包括经维修人员检查、确认的安全措施。如采用电器开关上锁，挂上“有人检修，请勿启动”等字样，并做到别人不能开启，只有通过检修工本人才能开启。抽插盲板必须是检修工自己抽插，并经车间安全员确认，才算安全隔绝。
        2、清洗和置换
        罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。
      （2）含氧量在18-21 ％
      （3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。
       若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。
        3、通风
    为了保持罐内有足够的氧气，为防止焊割作业中高温蒸发的金属烟尘和有害气体积聚，必须将所有阀门、风门、料孔、人孔、手孔全部打开，加强自然通风，或采取机械送风。但不能用氧气作通风手段，否则一遇火种，就能使衣物等起火，并剧烈燃烧，造成死亡。
        4、加强监测
    作业中应加强定期监测。情况异常时，应立即停止作业，撤离罐内作业人员，经安全分析合格后，方可继续入罐作业。作业人员出罐时，应将焊割等用具及时带出，不要遗留在罐内。
    5、防护用具和照明
    遇有特殊情况，罐内没有完成清洗及置换的要求时，则进入前必须采取相应的个人防护措施：
    （1）在缺氧有毒环境中，应戴自吸式或机械送风式的长管面具。
    （2）在易燃易爆的环境中，应采用防爆型低压行灯及不发生火花的工具。
    （3）在酸碱等腐蚀性介质污染环境中，应从头到脚穿戴耐腐蚀的头盔、手套、胶鞋、面罩、毛巾、衣着等全身防护用品。
    佩带防毒目具的罐内作业，应每隔半小时，轮换一次。
    6、应急措施
    在较小的设备内部，不能有两种工种同时施工，更不能上下交叉作业。在高大的容器或很深的地坑内，要塔设安全梯、架等交通设施，以便应急撤离，必要时由监护人将绳子吊住检修工身上的安全带进行施工。在设备外要准备氧气呼吸器、消防器材、清水等相应的急救用品。
    7、罐外监护
    罐内作业，必须用专人监护。监护人应由有工作经验、熟悉本岗位情况、懂得内部物质性能和急救知识的人担任。在进入设备前，监护人应会同检修工检查安全措施，统一联系信号。当检修工进入设备后，就在人孔口监视内外情况。在设有气体防护站的企业，遇特殊情况，可由防护站派人一起监护。通常派一至二人，如险情重大，或罐内作业人员多，超出监护人监视范围，则应增设监护人员，保持与罐内作业人经常联系。
    监护人不能离开，除了向检修工递送工具材料之外，不能做其它工作。如罐内发生异常情况，监护人不得在毫无防护措施的情况下贸然入内。必须召集协助人，佩带氧气呼吸器及可以拉吊的安全带，而且罐外必须有人协助监护，才能进入。
   
                         2008年12月28日星期日