5.2.3.7 使用地面震击器
主要包括以下内容:
a) 震击前的准备工作；
b) 震击作业操作；
c) 震击作业技术要求；
d) 震击作业时常见故障的判断与排除方法。
5.2.3.8 确定卡点
主要包括以下内容:
a) 井架各大腿及拉筋的检查；
b) 大绳和死、活绳头固定牢固的检查；
c) 刹车机构，指重表灵敏工作情况的检查；
d) 使用工具材料的准备；
e) 卡点确定的操作步骤；
f) 卡点确定的技术要求。
5.3 复审培训内容
5.3.1有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
5.3.2有关石油钻探生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。
5.3.3典型事故案例。
5.4培训学时安排
5.4.1初次培训时间56学时（7天），具体培训学时宜参照表1的规定。
5.4.2复审培训时间24学时（3天），具体培训学时宜参照表2的规定。
6 考核要求
6.1 考核办法
6.1.1考核的分类和范围
6.1.1.1 石油钻探司钻分为安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能考核两部分。
6.1.1.2 石油钻探司钻的考核范围应符合本标准6.2的规定。
6.1.2考核方式
6.1.2.1 安全技术知识的考核方式可分为笔试或计算机考试。满分为100分。考试时间为90分钟。
6.1.2.2 实际操作技能考核方式应以实际操作为主，也可采用满足6.2.3要求的模拟操作或口试。满分为100分。
6.1.2.3 安全技术知识、实际操作技能考核成绩均以70分及以上者为考核合格。两部分考核均合格者为考核合格。考核不合格者允许补考一次。
6.1.3考核内容的层次和比重
6.1.3.1 安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握三个层次，按20%、30%、50%的比重进行考核。
6.1.3.2 实际操作技能考核内容分为掌握和熟练掌握两个层次，按30%、70%的比重进行考核。
6.2 考核要点
6.2.1安全基本知识
6.2.1.1石油钻探司钻作业安全生产法律法规与安全管理
主要包括以下内容：
a) 了解安全生产法；
b) 了解有关石油作业安全生产法律法规；
c) 掌握司钻作业人员安全生产的权利和义务；
d) 熟练掌握司钻作业人员管理制度；
e) 了解劳动保护相关知识。
6.2.1.2石油钻探司钻作业职业的特殊性
主要包括以下内容：
a) 掌握司钻作业人员作业特点，作业场所常见的危险、职业危害因素；
b) 掌握司钻作业人员的职业道德和安全责任。
6.2.1.3职业病防治
主要包括以下内容：
a) 熟练掌握职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；
b) 了解司钻作业人员职业病预防的权利和义务。
6.2.2安全技术基本知识
6.2.2.1钻井设备
主要包括以下内容：
a) 了解钻机整体情况；
b) 熟练掌握起升系统；
c) 熟练掌握旋转系统；
d) 掌握循环系统；
e) 熟练掌握动力与传动系统；
f) 熟练掌握钻机气控、液控系统；
g) 掌握辅助设备。
6.2.2.2 常用钻具及钻井工具
主要包括以下内容：
a) 掌握钻头知识；
c) 熟练掌握钻具知识；
d) 熟练掌握井口工具；
e) 熟练掌握井口机械化工具；
f) 掌握螺杆钻具；
g) 掌握震击器。
6.2.2.3 钻井技术简介
主要包括以下内容:
a) 掌握防斜钻直井技术；
b) 熟练掌握喷射钻井技术；
c) 了解定向井钻井技术；
d) 掌握取心钻井技术。
6.2.2.4 固井
主要包括以下内容:
a) 了解固井施工；
b) 掌握固井质量的验收。
6.2.2.5复杂情况、事故处理及案例分析
主要包括以下内容:
a) 熟练掌握卡钻事故的预防与处理；
b) 熟练掌握井漏的预防与处理；
c) 熟练掌握井下落物的预防与处理；
d) 熟练掌握井眼的修整的预防与处理；
e) 熟练掌握地面复杂情况及事故的处理。
6.2.2.6 钻井司钻安全操作技术
主要包括以下内容:
a) 掌握设备的搬迁与安装；
b) 熟练掌握钻进阶段；
c) 熟练掌握顶部驱动系统的操作；
d) 了解测井与完井；
e) 掌握钻井设备的拆卸；
f) 熟练掌握设备的检修与保养；
g) 掌握常用量具的维护与保养。
6.2.2.7 电驱动钻井设备
主要包括以下内容:
a）了解电驱动钻井设备；
b) 掌握直流电动钻机；
c) 了解交流变频电驱动钻机；
d) 了解网电式钻机简介。
6.2.2.8 钻井新工艺简介
主要包括以下内容:
a) 了解小井眼钻井技术；
b) 了解大位移井钻井技术；
c) 了解欠平衡钻井技术；
d) 了解膨胀管技术。
6.2.2.9 应急预案
主要包括以下内容:
a) 了解危害识别与风险评估；
b) 了解环境因素识别与环境影响评价；
c) 掌握作业指导书和计划书的编制；
d) 熟练掌握应急预案的编制。
6.2.2.10 班组管理
主要包括以下内容:
a) 掌握现场主管的角色认知与定位；
b) 熟练掌握现场基础管理；
c) 熟练掌握现场分析与诊断；
d) 熟练掌握员工沟通与激励方法；
e) 掌握班组文化建设。
6.2.3实际操作技能
6.2.3.1 验收钻井设备安装质量
主要包括以下内容:
a) 掌握验收方法及验收工具；
b) 熟练掌握验收路线；
c) 熟练掌握设备的平、正偏差与固定；
d) 熟练掌握井架、钻台绳索的安装与固定；
e) 掌握各种管线的联接与固定；
f) 掌握循环罐的坡度和各罐的联接；
g) 掌握固控设备的找正及联接管的紧固；
h) 掌握电路系统的联接、架设；
i) 掌握安全设施、梯子、栏杆的固定；
j) 掌握消防设备及工具。
6.2.3.2 使用PDC钻头
主要包括以下内容:
a) 掌握根据地层岩性特征选择钻头类型的方法；
b) 熟练掌握井眼畅通，井底干净无落物的检查；
c) 掌握钻头丝扣，台阶和切削齿完好，水眼畅通的检查；
d) 熟练掌握下钻操作；
e) 熟练掌握钻进操作；
f) 熟练掌握起钻换钻头操作。
6.2.3.3 复杂井通井划眼
主要包括以下内容:
a) 掌握通井划眼设备准备；
b) 掌握通井划眼钻井液准备；
c) 掌握通井划眼循环系统准备；
d) 熟练掌握通井划眼钻杆准备；
e) 熟练掌握通井划眼钻具结构的配套；
f) 熟练掌握“一冲、二通、三划眼”法操作；
g) 熟练掌握“点拨划眼”法操作。
6.2.3.4 使用安全接头
主要包括以下内容:
a) 熟练掌握安全接头下井前的准备；
b) 熟练掌握井内退扣操作；
c) 熟练掌握井内对扣操作；
d) 掌握安全接头实用的技术要求。
6.2.3.5 公锥打捞
主要包括以下内容:
a) 熟练掌握公锥打捞前的准备；
b) 熟练掌握打捞钻具的组合；
c) 熟练掌握探鱼头操作；
d) 熟练掌握造扣操作；
e) 熟练掌握捞获起钻操作；
f) 掌握公锥打捞时常见事故的预防。
6.2.3.6 处理井漏
主要包括以下内容:
a) 掌握处理井漏前的准备工作；
b) 熟练掌握漏失速度小于5m3/小时的操作方法；
c) 熟练掌握漏失速度大于5m3/小时的操作方法；
d) 掌握处理井漏时的技术要求。
6.2.3.7 使用地面震击器
主要包括以下内容:
a) 掌握震击前的准备工作；
b) 熟练掌握震击作业操作；
c) 掌握震击作业技术要求；
d) 熟练掌握震击作业时常见故障的判断与排除方法。
6.2.3.8 确定卡点
主要包括以下内容:
a) 熟练掌握井架各大腿及拉筋的检查；
b) 熟练掌握大绳和死、活绳头固定牢固的检查；
c) 熟练掌握刹车机构，指重表灵敏工作情况的检查；
d) 掌握使用工具材料的准备；
e) 熟练掌握卡点确定的操作步骤；
f) 掌握卡点确定的技术要求。
6.3 复审培训考核要点
6.3.1了解有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
6.3.2了解有关石油钻探生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。
6.3.3掌握石油钻探典型事故的致因及同类事故的防范措施。
表1 石油司钻（钻井作业）初次培训学时安排
项目 | 培训内容 | 学时 | |
安全技术知识 （32学时） | 安全基本知识 （8学时） | 石油钻探司钻作业安全生产法律法规与安全管理 | 4 | |
石油钻探司钻作业职业的特殊性 | 2 | |
职业病防治 | 2 | |
安全技术基础 知识 （24学时） | 钻井设备 | 3 | |
常用钻具及钻井工具 | 2 | |
钻井技术简介 | 2 | |
固井 | 1 | |
复杂情况、事故处理及案例分析 | 2 | |
钻井司钻安全操作技术 | 4 | |
电驱动钻井设备 | 2 | |
钻井新工艺简介 | 2 | |
应急预案 | 2 | |
班组管理 | 2 | |
考试 | 2 | |
实际操作技能 （24学时） | 验收钻井设备安装质量 | 4 | |
使用PDC钻头 | 2 | |
复杂井通井划眼 | 2 | |
使用安全接头 | 2 | |
公锥打捞 | 2 | |
处理井漏 | 4 | |
使用地面震击器 | 2 | |
确定卡点 | 4 | |
考试 | 2 | |
合计 | 56 |
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