3.在副井井筒口沿南北方向放置8根3500×140×170mm的横木,放置完好后,在横木上均匀布置锯末袋,在布置锯末袋时,要确保锯末袋无严重漏物现象。
4.本次试验包括:静负荷试验2次,空罐笼脱钩试验1次,重罐笼脱钩试验1次。每次试验结束后,都必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同。
5.每次试验结束后,必须对横木进行检查,若横木出现损坏(如裂纹、轻微变形等),则更换横木,然后再进行下一步试验。
6.试验过程中,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在试验过程中一些物件下坠,砸坏电缆、井筒等。
7.参加试验的人员必须佩戴安全帽,且安全帽子必须完好、可靠。
8.高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。
9.试验期间,在副井入口20m范围处及井下处设置警戒,由运输队井口把罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留试验区域。
10.试验期间,副井筒下部信号工必须在副井配电点入口处值守,并严禁人员靠近副井筒,待试验完毕后方能撤除该警戒。
11.试验结束后,要及时撤除警戒,并通知相关人员。
六.试验方法、步骤
(一).静负荷试验
1.在在副井井筒口沿南北方向放置8根3500×140×170mm的横木,放置完好后,在横木上均匀布置锯末袋。
2.将罐笼缓慢下放至锯末袋上,抽出主拉杆下的两个连板销轴,将主拉杆下的两各连板卸掉,此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳,防坠器处于制动状态。
3.开动绞车,缓慢提起主绳,虽然此时防坠器处于制动状态,但在绞车的拉力作用下,罐笼缓缓上升,楔子在制动绳上滑动。将罐笼上提约0.7m(罐笼底部平面距锯末袋平面),然后停罐,停罐后在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为A点。
4.做完标记后,提升机缓缓下放。此时虽然防坠器处于制动状态,但在罐笼的自身重力作用下,罐笼缓缓下滑。当主绳下垂一定幅度,而此时罐笼停止下滑时,停止放绳。此时在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所选择的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为B点。
5.将A、B两点之间的距离测出并记录好,此距离即为静负荷试验下罐笼下坠的距离。
6.该试验进行两次,每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。
(二).脱钩试验
1.空罐笼脱钩试验
(1).静负荷实验成功进行后方能进行脱钩实验。先进行空罐笼脱钩试验,待空罐笼脱钩试验成功后,方能进行重罐笼脱钩试验。
(2).将防坠器连板装上,校调防坠器,并缓缓提动主绳。使动作状态下的防坠器的楔子张开,然后下放罐笼至锯末袋上。
(3).此时对应对井架、罐道、稳绳、楔形绳环、传动机构、抓捕机构、驱动弹簧、连接装置及稳绳张紧装置等进行检查和恢复。
(4).检查完毕并确认无误后,将罐笼缓缓上提约0.7m(罐笼底部平面距锯末袋平面)后,停罐,停罐后罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为A点。
(5).将直径为30mm的棕绳一头系在天轮处的工字钢上(绳头系在工字钢侧,方便剁绳头),要求系牢固,另一头系在罐笼顶部主拉杆上,要求系牢固。系棕绳时保持棕绳紧固、无松动。
(6).缓缓向下放主绳0.6m,此时罐笼依靠棕绳悬挂着,且由于棕绳系在罐笼的主拉杆上,此时防坠器没有制动,防坠器的楔子处于非制动状态。
(7).将系在天轮处工字钢上的棕绳剁断。在棕绳剁断的一瞬间,主拉杠不受力,驱动弹簧收缩,带动叉杆转动,并向上推动楔子,使楔子紧贴制动钢丝绳,此时楔子和制动钢丝绳之间产生摩擦力,这个摩擦力使楔子继续向上移动,直至最后安全抓住钢丝绳。罐笼停住后,在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为B点。
(8).将A、B两点之间的距离测出,并记录好,该距离即为空罐笼脱钩试验下罐笼下坠距离。
(9).将罐笼缓缓上提,使防坠器上的楔子张开,然后将罐笼缓缓下放至锯末袋上。
2.重罐笼脱钩试验
(1).空罐笼脱钩试验成功后方能进行重罐笼脱钩试验。
(2).重罐笼试验前必须对对应对井架、罐道、稳绳、楔形绳环、传动机构、抓捕机构、驱动弹簧、连接装置及制动绳张紧装置等进行检查和恢复,确保提升系统各个部件完好,方能进行重罐笼脱钩试验。
(3).将准备好的6个沙袋放入罐笼中,要求布置均匀。
(4).将罐笼缓缓上提约0.6m后,停罐,停灌后罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为A点。
(5).将直径为30mm的棕绳一头系在天轮处的工字钢上(工字钢上必须放置一块板皮,以便剁绳头),要求系牢固,另一头系在罐笼顶部主拉杆上,要求系牢固。系棕绳时保持棕绳紧固。
(6).提升机缓缓向下放主绳0.5m,此时罐笼依靠棕绳悬挂着,且由于棕绳系在罐笼的主拉杆上,此时防坠器没有制动,防坠器的楔子处于非制动状态。
(7).将系在天轮处工字钢上的棕绳剁断。在棕绳剁断的一瞬间,主拉杠不受力,驱动弹簧收缩,带动叉杆转动,并向上推动楔子,使楔子紧贴制动钢丝绳,此时楔子和制动钢丝绳之间产生摩擦力,这个摩擦力使楔子继续向上移动,直至最后安全抓住钢丝绳。罐笼停住后,在罐笼底部导向套处的制动绳上作出标记,此点记为B点。
(8).将A、B两点之间的距离测出,并记录好。
七.试验记录
| 静 负 荷 试 验 | 脱 钩 试 验 |
| 第一次 | 第二次 | 空罐笼 | 重罐笼 |
罐笼下坠距离 | | | | |
八.罐笼的技术参数:
型号:MF-38 | 终端载荷:≤3800kg | 最大计算制动力:86KN |
最大提升速度:5m/s | 适用制动钢丝绳直径:Φ24mm | 制动绳中心距:1190×895mm |
乘人数:≤11人 | 使用矿车型号:≤1t矿车 | 罐笼自重:≤1500kg |