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高负荷下保证主机和脱硫安全运行的措施

  
评论: 更新日期:2015年10月23日

只有保证脱硫系统长期安全稳定运行,才能保证主机长周期安全稳定运行,现做脱硫保运措施如下:
        1、 高负荷下增压风机导叶开度应满足锅炉炉膛负压的需要。
        2、 加强对GGH支承轴承和导向轴承及其润滑油系统的检查,发现问题及时处理。
        3、 加强工艺水泵、压缩空气系统、增压风机及其油站、浆液循环泵、氧化风机等转动机械的检查,不因其故障停运,造成主机被迫减出力,甚至被迫停运的情况发生。
        4、 当原烟气SO2浓度超标时及时联系值长,并汇报相关领导进行掺配煤,防止脱硫效率和净烟气SO2浓度双超,影响主机带负荷。
        5、 每班对GGH吹灰,保证吹灰压力必须控制在1.2-1.4MPa之间。
        6、 #1GGH每班蒸汽吹灰不少于2.5小时,当高负荷且GGH差压超过750Pa时,蒸汽吹灰应连续投入,当#1GGH差压超过800Pa时,联系检修将#2高压冲洗水泵移到#1GGH进行冲洗。#2GGH每班用高压水冲洗时间不少于4小时,然后投蒸汽吹灰2小时。
        7、 当冲洗水压力不低于10MPa;若本班有缺陷不能冲洗,缺陷处理好后的当班值必须顺延启动功能组投入高压水冲洗,若功能组程序有问题不能投入,则必须手动启动高压水冲洗程序进行冲洗。
        8、 吹灰系统、高压水冲洗系统出现设备缺陷时,运行人员及时填写缺陷,及时联系设备部并督促其尽快处理。
        9、 各值运行人员特别是主值认真监盘,若发现本值近几个班GGH差压上升幅度较大(相同负荷下),该值主值立即汇报专工及部门分管专业领导。
        10、 运行人员加强监视烟尘浓度、定时将LED画面切换至电除尘电场运行状态画面,发现烟尘浓度超标或电除尘电场跳闸立即汇报值长。
 

       
        安全生产部
        2011.8.23
       
       

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