4.8.2用池底的离心泵将其中的液体抽出；
4.8.3按停车按钮，停止刮泥机；
4.8.4用水冲洗池底，用泵抽空后看刮泥机的受损情况，做好记录并检修。
4.9布水器的操作
布水器运行前的检查
流程图名称：布水器运行前检查 | 正常 | 异常 |
| 油位在视镜1/3线以上，地脚螺栓紧固， | 加黄油到指定油位 用扳手拧紧螺栓 |
电机运行平稳，无杂音，接地线良好 | 通知电工处理 |
减速机运行良好，调速正常，无杂音 | 通知电工处理 |
无漏点 | 如有漏点通知机修将漏点处拧紧或换垫 |
同一时间内只有1个出水管出水 | 通知机修检查管道情况或转筒情况 |
在安全送电和加油完毕后检查下列事项；
4.9.1启动布水器电机，确定其是否运行平稳，且无摩擦和尖叫声。
4.9.2设定布水器电磁调速电机控制装置的指示数在600-1000之间
4.9.3打开布水器进水管道和出水管道上的阀门。
4.9.4检查布水器盘根机器法兰密封是否严密不漏水；
4.9.5检查布水器是否有周期性无出水，送水是否有周期喘振和憋泵现象；
4.9.6松开布水器的6个出水管道靠布水器的阀门法兰连接螺栓，确认同一时间只有1个出水管道出水。
4.10布水器的开车
流程图名称：布水器的开车 | 说明 |
| 对各管道、阀门、螺栓、油位、接地装置检查 |
按电机启动按钮 |
按减速机按钮、并将指示数调整在600-1000之间 |
观察池子布水均匀 |
做好记录 |
4.10.1布水器进出口管道上的阀门是否开启（取决于是否给缺氧池供水）
4.10.2按启动按钮启动布水器电机；
4.10.3开启布水器电磁电机，并将控制装置的指示数设定在600-1000之间
4.10.4检查布水器是否声音异常，振动、漏油和漏水现象；
4.10.5检查布水器减速机轴承温度及电机温度是否正常；
4.10.6运转正常后可以根据需要调节进出口阀门的开度，调节送水流量
4.10.7缺氧系统停止运行后，布水器可以不停机继续运转；
4.11布水器的停车
4.11.1，布水器不停机（大修状况下停车）；
4.11.2按减速机停止按钮，再将布水器电机停止运行；
4.11.3长期停用时，要对布水器进行必要的保养，以防止布水器内淤泥沉积堵塞设备；
5.设备与工器具的维护
5.1设备维护保养：
5.1.1接班对泵类就、布水器、刮泥机及附属管道、仪表、阀门进行检查。了解运行情况和润滑保养及设备卫生情况。
5.1.2每周二对螺栓、阀门加油，保证阀门灵活好用。
5.1.3杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时处理，防止泄露物腐蚀污染设备。
5.1.4保持设备卫生，要求达到无油、无垢、无杂物、见本色；不得使用铁器敲击设备。
5.1.5严格按照操作规程操作，严禁超负荷运行。
5.1.6做好防堵、防冻、防腐蚀、防静电工作。及时清理吹扫管道、保证畅通运行；对易冻的阀门、管网进行保温伴热；保证接地线完好。
5.1.7及时处理仪表故障，确保设备运行监控，避免误数据引发设备事故。
5.1.8发现设备故障，立即采取措施进行处理，不得强行运行。
5.1.9交班前进行设备巡检及卫生清理，保证移交设备清洁完好、正常运行。如有设备故障或进行检修必须记录清楚，向接班人员交接清楚。
5.2工器具管理
5.2.1接班时，仔细清点检查工器具是否齐全完好，如有缺损汇报组长，并记录。
5.2.2正确使用工器具，使用后及时存放到工具柜，不得乱用乱放。
5.2.3工器具外借时，要双方人员签字。交还时检查无损后办理签字记录。
5.2.4工具丢失、损坏按双倍物价赔偿。
5.2.5交班前，清点工具数量及检查完好情况。
5.2.6交班时，会同接班人员进行当面交接工具，如有问题予以并说明。
６.作业标准或作业应达到的工艺指标
工作项目 | 标 准 |
运行标准 | 每60分钟巡检一次，泵轴承温度：＜70℃，泵电机温升＜60，电机轴承温度＜70℃ 各水池液位在指定范围 |
记录标准 | 字迹清晰、整洁、工整、真实 |
现场标准 | 1、定置管理，工具按定置要求摆放 2、现场卫生干净清洁 |
设备标准 | 1、设备见本色 2、每60分钟巡检一次并做好记录 3、按车间规定定期对设备维护、润滑，保证设备完好率达95% |
7．安全标准
7.1、上岗和进入生产区前劳保要穿戴齐全，工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品，具体穿戴要求如下：
7.1.1、上衣所有纽扣要系牢，袖口不得挽于肘上，工作服要保持完整，不得有破损；
7.1.2、穿公司统一发放的劳保鞋，并将鞋带系紧，不得穿有脱胶、无鞋带的劳保鞋；
7.1.3、不得带有残缺不齐的手套，达到手套的保护作用；
7.1.4、安全帽须在保质期内，且不能有破损，佩戴安全帽应牢固，帽带紧贴下颚，低头时安全帽不得掉下；
7.1.5、在粉尘较大的区域作业一定要带上口罩。
7.2、生产区严禁烟火，任何人不准私自将易燃易爆物品带入现场，禁止用铁器敲打设备和管道，以免发生意外。
7.3、危险区域和关键岗位，未经同意，非岗位人员不得进入，检修和巡检人员进入，必须履行登记手续。
7.4、设备运转或带电时，严禁用抹布和棉丝擦拭转动或带电部位。
7.5、所有设备的转动部分必须有安全罩，电器设备带电接头必须防水防雨，接地线必须定期检查，确保接地，通讯设备保持联络畅通。
7.6、设备发生故障，必须找相关技术员或工程师处理，禁止私自拆卸设备。
7.7、消防工具应齐全, 存放在指定位置,并按时检查,保证随时可用。
7.8、生产岗位禁止吸烟，上班前不准饮酒。
7、各吸水井、水池内部或周围积聚有毒气体，未经车间允许不得入内，严防中毒。
8、环保标准
8.1处理水回收利用
8.1.2严格执行本岗位的操作规程，控制好各部工艺参数指标，确保处理后水质。
8.1.3处理后的水送消烟除尘车用水；如果量打入泡沫除尘器用水，以减少新水的消耗。
8.2化学药剂消耗
8.2.1严格按工艺标准进行药剂的投加，并按化验规程配置所需化验药品，认真记录化验结果，填写好运行记录。
8.2.2严格按规定储存、领取、使用化学药品。
8.2.3严格执行工作标准，准确化验各种指标，发现波动大时，及时通知相关工序协调处理。
8.2.4投加固体碱时，劳保穿戴齐全，不能露天存放，如有少量外撒，立即回收放入溶解池。包装袋回收入库，不能丢弃.
8.3、油料的消耗：
8.3.1、巡回检查各运转设备，发现有润滑油滴漏现象，及时进行处理。
8.3.2、按规定及时补充相应的规格型号的润滑油、酯。
8.3.3、认真填写加油润滑记录。
8.4、水、电、气的消耗
8.4.1、水的消耗，节约用水，对失灵的阀门、水笼头要立刻更换，防止出现常流水的现象，发现阀门损坏应立即报告水暖部门更换。操作中，消泡水和稀释水要本着节约的原则控制在最小量，备用泵严禁开启冷却水（冬天除外）
8.4.2、电的消耗，节约用电，在光线充足的情况下不开灯，杜绝出现常明灯的现象；夏季开空调必须关闭门窗，下班后必须关闭。禁止泵、风机等设备大回流，空运转，减少电的消耗。
8.4.3、暖气的消耗，冬季取暖禁止敞开门窗开暖气，对坏的疏水阀要立刻更换，无疏水装置的蒸汽管道严禁通气。
8.5、低值易耗品等物料的消耗严格按照公司定额执行，必须超额使用的应事先打报告或根据实际情况申请调整定额。
8.6、废弃物处置
8.6.1、对岗位产生的生活垃圾放入生活垃圾桶中。
8.6.2、废棉制品（废棉纱、手套）等回收后放在指定地点，送往焦炉焚烧。
8.7、处理水异常排放
8.7.1、严格执行工艺规程，按标准操作，防止处理水波动过大。
8.7.2、制定污水处理中各种异常情况的应急措施，并进行各项练习和演练。
8.7.3、对岗位上产生的生活垃圾，放入指定的垃圾箱内。
8.7.4、更换下的阀门、管道、仪表要上交到车间统一管理。
9、交接班标准
9.1班前会
9.1.1提前15分钟集合，并列队点名，列队要求：组成一列，每人前后间距50cm，列与列之间两拳之隔。
9.1.2朗颂团队精神：严守规程，精心操作，爱岗敬业，优质高产，要声音洪亮
9.1.3班长按照本班岗位顺序依次点名，员工在答“到”时声音要洪亮有力
9.1.4听班长，段长，主任安排工作及操作时注意的安全事项。
9.1.5散会后，员工应依次列队靠右侧行走到岗位操作地点进行接班。（要求：员工行走时步伐要整齐有力，不得嬉戏打闹，两人间隔为80cm）
9.1.6依次到岗位指定地点接班
9.2接班
9.2.1接班者按时到达工作岗位。
9.2.2认真听取交班者介绍当班安全生产、设备运转、检修情况及下班应注意的生产情况。
9.2.3检查工具、辅助设备是否齐全，并放在指定地点。如工具设备等不齐全，应向交班者了解情况，查明原因，并做好相应纪录。
9.2.4检查岗位记录填写是否标准，交接班本是否完整齐全。若填写不清楚，接班人无法辨认其内容时，交班人应向接班人解释清楚。
9.2.5检查设备、岗位、环境卫生是否合乎规定。若某处不符合规定，交班者应重新打扫，直至接班者接班为止。
9.2.6会同交班人员对所有设备进行一次全面检查，确认设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格后，方可在交接班记录本上签字接班。
8.3交班
9.3.1交班前将设备、岗位、环境卫生打扫好，做到窗明地净，设备见本色。
9.3.2岗位纪录要队对生产运行情况、设备运行情况及出现问题时间和处理方法、上级指示、工具是否齐全、卫生状况、设备润滑状况、下班应注意的事项等情况详细记录。
9.3.3工具和辅助设备放在指定地点。
9.3.4在指定地点等接班人，向接班人员交待清楚本班安全生产、设备运转、检修情况及遗留问题。
9.3.5会同接班人员对所有设备进行一次全面检查，等接班人员确认设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格并在交接班记录本上签字后，方可交班。
9.4班后会
9.4.1交班后各岗位人员依次列队到规定地点参加班后会。
9.4.2各岗位员工依次汇报本岗位设备运转情况，工艺指标，维修情况及遗留问题。
9.4.3听取当班班长对当班生产、劳动纪律及注意事项做总结。
9.4.4班后会结束依次列队靠右行走下班。
LNG气化站工艺流程主要环节作业监控…
硫酸泄漏事故及处置措施
