1.1　作业前准备
1.1.1　作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。
　1.1.2　应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。
　1.1.3　将有喷漆区内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。
　1.1.4　在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。
　1.1.5　必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。
　1.1.6　有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。
　1.1.7　高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。
　1.2　作业的安全与卫生
　1.2.1　必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%~21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。
　1.2.2业时，有限空间空气中，有害物质应尽量排除。
　1.2.3当必须进入缺氧的有限空间作业时，在进行短暂时间作业时，必须采取机械通风，避免出现急性中毒症状。
　1.2.4有限空间内存在燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
　1.2.5根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。
　1.2.6发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。
　1.3　照明安全
　1.3.1　应采用防爆型照明灯，电压应符合380V以内。
1.3.2　照明线路必须架设，照明灯不准用电线悬吊，照明线路应无接头。
　1.3.3　临时照明灯或手提式照明灯，除应符合1.3.1条规定外，灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分必须接地。
　1.3.4　严禁在有限空间内使用明火照明。
　
　1.4　机械设备安全
　1.4.1　在有限空间内进行作业时，必须将有限空间内具有转动部分的机器设备或转动装置的电源切断。
　1.4.2　若设备的动力源不能控制，应将转动部件与其他机器联动设备断开。
　1.4.3　喷漆高压软管，必须无破损，软管的金属接头应用布妥善包扎。
　1.4.4　高压喷漆机的接头线，必须完好接地，卡紧装置必须可靠。
　1.5　通风及其合理布局
　有限空间的吸风口应放置在底部。当存在和空气一样重或比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。

　2.　涂装作业安全
　2.1　涂装前处理作业应符合1.1有关规定。
　2.2　涂装工艺安全应符合公司工艺安全的有关规定。
　2.3　涂装作业的警戒区
　　a. 在有限空间外敞面，根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。未经许可，不得入内。严禁火种或可燃物落入有限空间。
　　b. 警戒区内应设置灭火器材，专职安全员、消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。
　　c. 涂装作业完毕后，应继续通风1小时。
　2.4　在有限空间内进行涂装作业时，场外应有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。
　2.5　涂装作业完毕，剩余的涂料、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，应存放到指定的安全地点。
　

3 安全管理
　3.1　作业管理
　3.1.1　单位有关部门负责作业安全管理，应给本单位从事有限空间作业的部门颁发作业许可证。
　3.1.2　颁发作业许可证，应具备以列条件：
　　a. 有经培训合格的作业负责人员、监护人员、检测人员和持证作业人员；
　b. 有经检验合格的检测仪器；