油罐之间的防火距离

（三）油罐区安全技术要求

在进行油罐区的设计规划时，主要是使油罐区有一个安全的生产环境、良好的卫生条件和消防设施。在油罐区设计中的安全技术要求主要有：

（4） 选择良好的布置场地。油罐区的场地不能选在容易塌陷的地域，地下水位高、地面松软以及腐蚀性较强的土壤不能作为建设罐区的场地。应选在不受洪水，冰雪融化水淹没的地方。

（5） 罐区的建设必须严格遵守消防安全规定，罐区油罐的数量、每个油罐的容量以及油罐(罐组)的布置都应严格遵守有关的规范、规定、标准，应该从油罐的火灾特性及考虑到油罐发生火灾后，便于进行扑救出发，来进行油罐的配置。

（6） 油罐选型时首先应保证使用可靠和安全，要求油罐结构密封性好，以减少油罐内石油及石油产品的蒸发损耗，这样既保护了环境免遭污染，有防止了油罐区内可燃蒸气的积聚，减少了油罐区的不安全因素。

（7） 油罐区范围的大小，站库容量的大小，也取决于油罐的直径、罐与罐之间的距离，以及从罐壁到防火堤脚的距离。立式油罐壁到防火堤脚的距离不应小于5m。

（8） 罐区应敷设污水排放管及设置水封井，以便排出清洗油罐的污水以及失火时喷浇油罐的冷却水，油罐的油底水等，并送至专门的污水处理厂进行处理，以保护环境。设置水封井，以防止火灾从其他场所沿下水管蔓延至油罐区，或由油罐区的火灾蔓延至其他场所。

（9） 油罐安装的所有电气设备和仪器仪表，必须符合相应的防暴等级和类别。还应按有关规定在油罐上安装避雷装置，以防雷击。油罐区的所有油罐、管线都应按有关规定进行静电接地。

（10） 油罐区以设置固定式或移动式探测系统，灭火系统，报警系统，以便及时发现火灾并把活在消灭在初起阶段，减少火灾损失。

（11） 油罐区应设防火堤，防火隔堤。由于油罐发生火灾或爆炸事故时，可能会造成原油流散及火灾的蔓延扩大，因此，油罐区应设防火堤与防火隔堤。

（四） 输油泵房的安全技术要点

在设计上对输油泵房及其设施的安全技术要求主要有：

（1） 通常，油泵房宜为一层的地上建筑，其耐火等级应不低于三级。地面应为防火地面，门、窗开在泵房的两端，泵房门应向外开，且应设有不少于两个向外开启的疏散门。泵房的自然采光面面积不小于泵房面积的六分之一，室内应通风良好。

（2） 房基不能与泵基连在一起。

（3） 泵房的所有电气设备、仪器均应采用防爆装置。

（4） 泵房内严禁安装临时性、不符合要求的设备和临时管道。不得采用皮带转动，以免静电引起火花。

（5） 油泵内的人行过桥及管线支架（墩）应该使用不燃材料建造。

（6） 泵房与相邻的变配电间必须用不燃实体墙隔开。隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆线导管，其穿墙导管洞口应该用不燃材料密封，并各设单独出入口。泵房门窗与变配电房门窗之间的距离不小于6m，否则门应设自动关闭装置，窗应为固定窗。配电间房间应高于泵房地平面0.5m以上。

（7） 泵房阀组应与油泵放在同一室内，阀组设在地沟内，以便将漏出原油引入集油坑。

（8） 泵组突出部分最外缘距墙壁应不小于1.5m。相邻两泵管件突出部分间的净距为0.8m。油泵、管线、阀门应不渗不漏，附件仪表齐全。

（9） 按有关规范要求及实际情况，正确选泵，连续运转的油泵应设置为备用泵。

（10） 泵房内阀门和管线的布置，因考虑到发生火灾事故时可以进行倒灌。

（11） 电动往复泵，螺杆泵，齿轮泵的出口管线上应设安全阀。蒸汽往复泵的出口管线上的压力如有可能大于管线配件所能承受的压力时，也应设置安全阀。安全阀的放空管应接至入口管线上。

（12） 泵房应有足够的灭火器材，或设置自动探测灭火系统

（五） 输油管线的安全技术要求

站库输油管线主要有地上、埋地，管沟三种敷设形式。

站库内输油管线一般采用地上敷设，若地上敷设有困难时可采用埋地或管沟敷设形式。库外管线最好采用埋地敷设。

输油管线的连接形式有电焊连接和法兰连接。电焊连接不易渗漏，但检修时不能拆下移动，进行明火作业，危险性大。法兰连接拆卸方便，需要动火时可以移至安全场所，但接头处易渗漏。

地上或管沟内的管线应设在管墩或管架上，并宜设管托。

输油管路的材质应为钢管。安装之前应按规定进行检验，并应按设计技术及工艺要求安装。油管相互间距离与建筑物的距离、上下交错管线的距离，均应按有关规定设计安装。

油管与各种地下管道、管沟及电缆等的相互水平净距和垂直交叉净距按相关规定执行。

输油管路之间、输油管路与管沟壁之间的距离不但与管路直径大小有关，而且与有无保温层有关，应按相关规定执行。

 

 

阀门之间的间距按下表规定执行。

阀门中心线间距

埋地敷设管线管顶距地面的距离在耕种地段不应小于0.8m，其他地段不应小于0.5m，以防车辆压破或机耕时损坏。敷设深度超过1.5m以上，应作管沟。

输油管沟进入泵房、油罐区防火堤处，必须用隔墙严密隔断，以防火灾从管沟向内蔓延。输油管沟应用耐火材料砌筑。地上、埋地及管沟敷设管线均应进行热力计算。当自然补偿不能满足热膨胀要求时，应设补偿器。补偿器的形式有伸缩管补偿器、波纹管补偿器及弯道补偿器等。

热有管进入泵房，灌油间，油罐前，应进行固定，防止管线伸缩损坏设备，造成漏油火灾事故。

为防止地上输油管线与相邻设施相互影响，地上敷设的油管应与有门窗、孔洞的建（构）筑物的墙壁保持不小于3m的距离，与无门窗，孔洞的建（构）筑物的墙壁保持不小于1m的距离。

油罐与输油管线连接的第一道阀门应采用铸钢阀。

输油管想的法兰，螺栓等连接件均应按设计要求制作，不能任意更换成其他法兰，螺栓。

从高处自流井油的油管线在进入油罐前10m处应设控制阀门。

输油管线应采取防静电措施，如在设计中选取合理的管径，各处法兰连接处应跨接，是整条输油管线成为一个电整体。每隔200m应作静电接地，在管线进入输油泵房、油罐之前均应设置接地装置，其接地地阻不应大于30。输油管线之间的距离小于0.1m时，其相互间隔每200~300m亦应用跨条连接。

应定期进行输油管线耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，以检查油管能否承受规定的压力。

管线及附件的外表面，必须进行防腐处理。对于埋地管线还应根据当地情况采取有效的防腐措施，以延长管线的寿命，减少漏油事故发生。

(六)站库道路及围墙

1.道路

站库道路的布置应力求做到联系方便、线路短捷，便于排水，避免与管路交叉、符合安全防火要求。

库区内道路尽量布置成环形。库区各建筑物之间应有道路连接，油罐区周围应设环形车道，油罐组之间应有道路连接。以便发生火灾时能及时赶到进行扑救。油罐区消防车道应尽量采用双车道，消防道路两边不宜栽种树木。

站库内的路面应高出附近地面0.3m以上。

站库一般应设两个出入口，对于容量较小或在山区、丘陵地带的站库，设两个出入口有困难时，可设一个。

管线、椅架等跨越消防道路时，路面上的净高不应小于4.5m。管线和电缆在穿越道路时，应敷设在涵洞或套管内。

在站库内不允许用可燃材料建造通过消防车的桥涵或过道。

2.围墙

站库围墙主要是气隔离和防护作用的。一方面，组织无关人员及车辆等进入库内的危险场地，另一方面，可以防止野火侵入站库，防止火灾爆炸事故。

站库区应该用非燃材料，建造高度不低于2.5m的实体围墙。设计时要因地制宜，就地取材。用铁丝网作围墙时，在其四周应设防火隔离带，防止山火对油罐的威胁。

站库内的储罐，泵房，化学危险品仓库等建（构）筑物，与围墙之间应留有消防扑救的场地。一般情况下，站库内建（构）筑物与围墙之间应保持5~10m的距离。

二站库设备和设施的安全设计

（一）安全设计的基本要求

站库设备主要有：（1）用于油气输储于处理设备，如脱水器,加热炉，油罐，管线泵，锅炉等；（2）用来保证输储与处理安全的设备，如消防设施，阻火器，通风设施，防雷，防静电等设施等。这些设施，设备受环境因素以及自身结构性能的影响，就可能产生一系列不稳定的因素而处于不安全状态，导致事故发生。因此站库的设施，设备设计中，必须预先尽可能充分考虑到所有不安全因素，并采取措施进行预防。首先就是要提高设备的自身安全性，防止发生事故。其次，要从设计上保证发生事故以后尽可能的防止事故扩大，把损失减少到最低限度。再就是要有完善的消防设施。

1. 提高站库设备，自身的安全性，防止发生事故。

（1）避免因工艺设计错误而发生的事故

站库的工艺设计包括站库工艺流程设计，加热区工艺设计，输油管路工艺设计，泵房工艺设计以及储油区工艺设计等内容，

具体来讲主要有以下基本要求 ：

① 站库工艺设计必须满足主要作业要求，工艺流程尽量简单，管线尽量短，阀门尽量少。使其操作方便，经济合理，安全可靠，避免由于管线过长，而增加发生跑，渗，漏的机会，以及由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生事故。

② 机器，设备的结构应以最高的危险条件为设计基础。

③ 泵房，油阀组间，化学危险品库房等场所尤其浓度容易达到爆炸浓度范围，这些场所的危险性很大，因此，在这些场所应进行充分的通风换气，设计的通风量，换气次数，应能满足要求，通风管得布置应合理，防止一些场所出现通风死角，油气浓度达到爆炸极限。有条件的站库，应安装油气浓度测量报警装置，随时了解场所内油气浓度情况。

④ 设置安全装置，防止事故的发生。全面分析站酷工艺设计中可能出现的各种危险因素以及不安全状态，以便选用可靠的设备，设置安全装置。为防止输油管线的热应力损坏管线，应设置补偿装置。为防止外界火源从透气管进油罐，应设置阻火器。为防止油罐吸瘪，应设置单项进气阀，或负压报警装置。为防止油罐溢油事故，应设置防溢联锁装置。为防止静电事故，应设置静电接地装置等。

（2）从设计上尽可能考虑到减少站库设备（施）在使用运转中的事故发生。

站库设备投入使用以后，也可能因设计不当而造成事故或引起事故的扩大。为减少站库使用中的事故，从设计上可采取的措施有：

① 设置放空罐。一旦油罐，管路发生事故，能及时放空，减少事故损失。

② 在油泵的吸入口设置止回阀，一旦作业中停电，能防止原油的回流。

③ 设置过滤器，过滤不但可以清除原油中混入的杂质，保证原油的质量，而且可以防止杂质对泵，流量表等设备的损伤。

④ 防止操作上的失误。在设计中应充分考虑阀门的布置以利于操作，防止不同用途的阀门混乱，不同用途的阀门要有标记，阀门开启状态要有标示，最好采用明杆阀。在危险场所内的电气设备的启动要有连锁机构。在进行危险作业时，如清洗油罐，油罐保养时悬挂警戒标记。要注意危险场所的照明。要防止操作事故，应尽可能采用即时误操作也能及时识别和安全的方式。

⑤ 防止发生意外事故，以免使设备受到破坏而发生事故。如对于库区内的地上管线，道路拐弯处，应设防护栏，并且在站库其他露天设备都应设防护栏，以防汽车的碰撞而发生意想不到的事故。对于油泵，通风机等旋转机械的旋转部分都应设防护网或防护罩。

2.防止站库事故的扩大

虽然在站库设备，设施的设计，安装，检查维护，操作管理上采取了防止事故发生的安全措施，但这些措施只能减少站库发生事故的可能性，并不能完全杜绝站库事故的发生。站库一旦发生事故，如果没有防止事故扩大的措施，就可能造成极大的损失。因此，为了防止事故的扩大，还应采取如下一些防止事故扩大的措施。

①慎重选择库址。

②精心布置设备，设施。站库各区要合理布置，距离符合安全要求。库内各种设备设施的间距要符合安全要求。

③为防止建（构）筑物因火灾而倒塌，造成二次事故，站库的泵房，阀组间，化学危险品库房等均应采用耐火结构及采取防爆措施。

④地面油罐周围应设防火堤，防止溢出原油的四处扩散。

⑤为防止火灾蔓延及爆炸冲击波的破坏。可以采取设置防火墙，防爆结构以及组火分隔等措施。

⑥为了控制火灾，防止火势蔓延，应备有消防设备，如灭火设备，，冷却喷水设备，以及紧急通风，联络设备等。