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综采工作面过地质构造带安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年02月28日

         一、工程概况:
    15101综采工作面在回采过程中,出现地质构造带,采煤机截割困难,截齿消耗量大,为了降低生产成本,提高效率,实现机组安全截割,要求综采队严格按照以下措施对岩石区域进行松动预裂爆破。为确保安全施工,特制定以下安全措施。
        二、施工方法:
        1、出现地质构造岩石地段,施工时采取打眼放松动炮,使采煤机切割通过,并保证采面刮板机铺设坡度一致。 
        2、施工方式:采用湿式打眼爆破的方式。
        3、打眼机具:采用气动锚杆钻机。
        4、采用气动锚杆钻机打眼。爆破采用矿用三级乳化炸药,毫秒延期电雷管引爆,MFB-200型发爆器起爆。
        5、降尘方法:湿式打眼、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾,爆破后冲洗巷帮。
    6、作业时由现场跟班矿长、科长进行现场指挥。
    警戒人员由当班安全员、班组长担任。
    井下联系电话为:8174。
     7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、供液管路等设施设备用废旧皮带进行保护。
      8、构造带段严禁滞后,并保证刮板机推移平直,无空顶现象。
     9、采煤机从上往下割煤,当采煤机割透机头时,采煤机空刀跑至机尾,单向割煤,防止矸石造成运输机断链事故。
     10、当工作面岩石厚度小于1.5m时,采用单排炮眼布置进行松动爆破(工作面全岩石、局部岩石地质构造均按照此措施规定的装药量、炮眼间距、眼深布置)。
        三、安全技术措施:
      (一)回采作业过程中安全技术措施:
    1、回采过程中,采煤机割煤要割直割齐,采煤机司机要严格控制采高。
    2、采煤机在通过地质构造带时,要控制好采煤机的速度,时时监控采煤机的运行情况,使之缓慢通过,需打眼放炮时提前进行加固,做好各项准备工作。
    3、采煤机割煤后,支架工必须立即追机拉架、移溜,拉架后及时打出侧护板。当顶板破碎时,及时进行临时支护,否则人员不得进入作业。
    4、过地质构造拉架作业时,要及时超前拉架顶死煤帮,保证端面距不大于200mm,超过时架设单体柱托方木板打设临时支护,以缩短空顶时间及空顶距离,防止出现冒顶情况,并及时用坑木将顶板穿紧背实,防止漏冒顶。
    5、过地质构造带放炮时,一定要拉好超前架,架前要穿木梁,切实防护好,以防止漏冒顶。
    6、过地质构造带时,保证有足够的通风断面,以确保有足够的风流通过。
    7、过地质构造带时,采面的运输机管理要加强,每班必须保证运输机平直。
        (二)、爆破安全技术措施
    (1)爆破前的安全技术措施
        1、打眼、装药:采用打眼、放松动炮的方法预先进行松动岩石。(打眼、装药前要检查瓦斯,超过0.8%,停止作业)
     2、炸药:煤矿专用三级乳化炸药和毫秒延时电雷管。
     3、采用正向装药,装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。
     4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液,使支架有效支撑顶板。顶板破碎时必须先临时维护顶板,方可进行打眼放炮。
     5、爆破时,采煤机必须与爆破地点保持不少于50m的安全距离,由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩坏,跟班队长和安全员验收合格后方可起爆,否则严禁爆破。
    (2)、爆破时的安全技术措施
    (1)打眼:
     1、打眼工必须经过专业培训并认真学习本措施后方可作业执行。
     2、眼距及眼深:炮眼采用矩形眼布置,炮眼间距900mm,眼
   
   
    深800mm,下眼距底部450mm,根据现场实际确定打眼角度,封泥长度不低于500mm,装药量150g/眼;(根据现场岩石坚硬实际情况确定眼深及装药量)。
    3、打眼必须按照设计要求进行,掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先检查工作面情况,如打眼处附近支架不牢要先进行加固,如顶板有活矸浮渣要先进行捣落,如煤壁松软破碎要先用镐处理掉,打上贴帮柱,架顶穿木梁背实方能进行作业,打眼时要使钻头落在实煤上,掌握好眼位、距离及深度等。
    4、打眼时必须停止工作面运输机,否则不准打眼。
    5、使用液压钻打眼时必须保证有足够液压工作压力、同时连接拆卸时必须保证各接口阀门紧闭。
    6、有下列情况之一者,不准打眼或立即停止打眼,在向调度室汇报并妥善处理后方可继续打眼:
    (1)工作面的风流中瓦斯浓度达到0.8%时。
    (2)工作面支护不牢固或有局部顶板来压,片帮严重时。
    (3)控顶距离或者空顶距离超过作业规程时。
      (2)装药放炮:
    1、爆破工必须持证上岗,装药放炮必须有专职爆破工进行。

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