¨ 把前泵盖法兰上的吊环螺钉紧固并挂吊在起重机械上
¨ 用扳手松开与泵体之间的联接螺柱,借助于起顶螺钉将前泵盖顶出，注意要使前泵盖与耐磨板一起从泵体上脱离。
¨ 耐磨板磨损超过原厚度的2∕3应更换
¨ 叶轮的拆卸
¨ 拆卸叶轮之前，先依次拆卸叶轮封盖螺栓、叶轮封盖、轴帽垫螺栓、轴帽垫
¨ 借助于叶轮安装和拆卸设备，利用叶轮上的拆卸螺纹孔对叶轮进行拆卸。
¨ 叶轮磨损严重应更换。
¨ 机械密封的拆卸
¨ 拆卸之前先要在套筒凸槽中安装起定位夹。
¨ 用安装测规或者定距片检查机械密封的轴向间隙,用六角型凹头螺钉拆卸拼合夹紧环,拆除六角型螺母,用顶起螺丝拆除整个机械密封。
¨ 泵转子及承载部件的拆卸。
¨ 用吊环螺钉把泵转子吊挂在起重装置
¨ 松开托架与支架之间的螺栓，松开托架与泵体之间的螺柱
¨ 用起顶螺钉将托架与转子部件从泵体上顶出，把泵的转子水平放置于铺有橡胶板的安全空旷地带。
¨ 注意不得将支架连同拆卸。
¨ 后拉式拆卸
¨ 泵转子及承载部件的拆卸
¨ 把泵的转子水平放置于铺有橡胶板的安全空旷地带。注意不得将支架连同拆卸。
¨ 叶轮与机封的拆卸方式与上面一样
¨ 后泵盖的拆卸
¨ 将吊环螺钉安装在后泵盖上预留的螺纹孔内，用吊环螺钉把后泵盖吊挂在起重装置上，松开托架与后泵盖之间的联接螺柱，用起顶螺钉将后泵盖与托架分离。
¨ 托架的拆卸
¨ 松开托架与轴承箱之间的径向锁紧螺栓
¨ 松开后轴承端调整杆上的螺母，用扳手反拧夹在托架与轴承箱之间的调整杆螺母将托架与轴承箱分离。如果拆卸困难，可通过托架上的注油孔用高压油腔往里注油脂。
¨ 轴承组件的拆卸
¨ 拆除前轴承压盖，拆除后轴承压盖
¨ 拆除锁紧圆螺母及止动垫圈，将轴从轴承箱中朝后轴承端退出。
质检点（W3） | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
6.3 轴承箱、 叶轮、轴、轴承、后泵盖、耐磨板检查清理
¨ 所有部件用清洗剂彻底清洗干净。
¨ 检查叶轮是否有冲蚀现象，特别是叶片的端部和中前部。若有冲蚀沟槽，则更换叶轮，测量叶轮晃度。
¨ 后泵盖是否有冲蚀现象若有冲蚀沟槽或磨损严重则更换
¨ 检查轴表面的光洁度和弯曲度情况，不符合要求的则给予处理或更换。
¨ 检查耐磨板磨损和损坏，若有冲蚀沟槽或磨损严重则更换。
¨ 轴承箱用清洗剂或汽油清洗，有污垢和铁锈杂物要用铲刀清除干净。
¨ 清理检查轴承滚道、滚珠内外圈、无麻点、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷
¨ 测量轴承与轴紧力。
¨ 检查入口段、出口膨胀节段是否有裂纹、砂眼及局部产生凸凹不平。
¨ 泵壳各结合面平正无纵向纹路及橡胶脱落。
¨ 检查机械密封面磨损情况，磨损量超过1mm 时换更换。
质检点（W4） | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
6.4 泵减速机解体检修
¨ 拆卸减速机与电机之间联轴器螺栓
¨ 放净减速机内润滑油。
¨ 拆卸减速机上盖检查并刮净上下盖结合面。并用砂纸清理干净。
¨ 彻底清洗减速箱内部．对冷却水管做0．5MPa水压试验。
¨ 测量记录轴承各部原始间隙。
¨ 检查轴承滚珠。弹架、内外套无麻点、裂纹、起皮现象。
¨ 逐个检查轮齿完好情况。
质检点（W5） | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
6.5 泵的组装
¨ 将轴承加热至80－100℃，把轴承装在轴上。
¨ 将组装好的泵轴装入轴承箱中；把轴承箱固定在托架底座上。
¨ 将轴承压盖中换上新油封，把压盖涂上密封胶后装在轴承托架上。
¨ 将机械密封装密封箱体中。把密封箱体装在框架板上。
¨ 将机械密封连同轴套装好，然后穿在轴上，并用密封压盖固定之。
¨ 装入框架板衬套。框架板衬套装入到盖板时，需要较大的力，在盖板衬垫与盖板接触的部分涂上工业用润滑腊后装入。
¨ 把叶轮键及叶轮装在泵轴上；拧紧叶轮螺母。
¨ 将泵盖板装在框架板上，用锁定螺栓紧固。
¨ 将键及联轴器装在轴上，拧紧锁紧螺母。
¨ 将轴承箱内加入润滑油。
¨ 用手盘动转子，检查转子是否灵活。
¨ 测量轴的窜动间隙。
¨ 将电机联轴器装到电机上。
质检点（W5） | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
6.6 泵中心找正
¨ 如电机需加或减垫子，可采取此公式计算：w=l×ɑ/d。
¨ 注：w为偏差值；l为电机前或后地脚螺丝至联轴器中心距；ɑ为联轴器张口；d为联轴器直径；
¨ 找中心时，电机及风机侧联轴器测量的数值，作为参考数值，决定电机左右移动。
¨ 中心找好后，紧固电机地脚螺丝后，再测量一次，径向及轴向偏差≯0.05mm。
¨ 符合标准后，开始装上联轴器螺丝及防护罩。
¨ 装上联轴器螺栓。
¨ 装上联轴器防护罩。
停工待检点（H3） | 是否执行 |
工作负责人/日期 | | |
检修专责/日期 | | |
运行专责/日期 | | |
点检员/日期 | | |
安检员/日期 | | |
¨ 收拾工具、更换下的备件和材料。
¨ 标牌指示正确齐全。
¨ 清理检修现场，做好现场卫生。
质检点（W6） | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
¨ 恢复保温，拆除脚手架。
¨ 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
质检点（W7） | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
¨ 检修工作全部结束，可以试运行(按泵启动程序进行)
工作负责人： 质检员：
¨ 设备及附属系统符合运行条件
运行值班员： 再鉴定负责人：
¨ 设备试运参数：
LNG气化站工艺流程主要环节作业监控…
硫酸泄漏事故及处置措施
