第四章 安全保护措施
第一节特殊防护措施
根据施工现场特点及施工条件的特殊要求，我公司除做好常规性的安全保证措施外，还针对油品易燃易爆易产生静电等特性，采取了一些特别的安全保护措施。
进入施工现场的所有人员，必须由油库组织进行
，明确库区安全管理制度，及安全防火的重要性。
3. 会同业主及油库工作人员共同对施工现场进行周密细致辞的勘察工作，共同落实各项安全防护措施。
4. 每天开工前我公司与油库安全保卫专职人员必须对各作业点进行气体测爆,工作期间应定时测爆,符合安全规定后,方可施工。
5. 现场每天动火时，应搭设防火棚，防火棚四周有项面用喷水的石棉布围裹，覆盖，地面喷水，且必须经测爆合格后，方可动火。
6. 在罐区内不宜动火的地方，可采用手工钢锯切割，在切割时应特别注意浇水冷却。
7. 油罐，管道及其它施工，应加大预制深度，尽量减少现场动火次数。
8. 所有现场施工场所应搭防火墙,防火墙面高度大于施工作业点高度施工过程中定时测爆。
9. 现场除自备部分灭器外，应请业主进一步核实补充其消防设施及设备，使其时刻处于备用状态（如消防灭为车）。
10. 进入现场的人员应关掉手机，BP机等，严禁带上烟火穿硬底鞋及能产生静电的衣服。
11. 油罐安装、安全保证措施。
油罐安装除必须执行前面所有的安全措施外，同时还必须遵守如下规定：
11.1 严格按设计要求，现场环境、场地等实际情况搭设防火墙、防火
棚，有效的隔离易燃、易爆区域。
11.2 施工材料分区堆放，排放整齐、有序，严禁占用道路，确保消防
通道绝对畅通。
11.3 切实落实安全管理监督体系，严格按程序进行施工，贯彻一岗一
现的安全生产责任制，保证安全体系动作良好、有效。
11.4 油罐安装设计高度为19.61m，所以高处作业人员必须系好安全带，
戴好安全帽，作业范围内设置安全圈，所有物品不得抛掷，同时，油罐动火作全封闭施工，即每升一带板，防火隔离网同步上升一层，不得有任何的物品、火花飞离网外，杜绝一切可能产生火花的危险。
11.5 脚手架搭设严格按前面所讲的规定执行，油罐施工自上而下，每
层作业平台应平剌整、畅通、牢固可靠，上下应有安全扶梯，四周有安全扶拦。
11.6 打磨作业时，打磨人员须防护罩和口罩，无关人员不得靠近打磨
作业区域。
11.7 罐内要使用足够的照明（36V），必备安全扶梯，台架及救护绳索
和良的通风环境。（不允许用氧气吹风）。
11.8 罐内作业完毕，经监护人员和负责人共同检查，确认罐内无作业
人员和遗留工器具后，方可封闭。
11.9 工程施工必须作好季节防护工作，尤其罐顶临时用料和易吹落的
物品，每天都必须清理，下班切断临时电源，作好抗风、防雨、防雷击工作。
11.10 射线探伤是设置明显安全防护围（X射线时半径≥30m，r射线
时半径≥50m），并提出书面通知邻近施工单位和当地群众，以防止意外事故的发生。
12管道安装安全保证措施。
12.1. 管道的安装初始于油码头，由于油码头各油轮的作业不能停止，所以在施工中，我们必须保证。
12.2. 管材的推放应整齐有序，吊装和装卸要采用防火花吊绳进行捆扎，严禁管材之间的相互碰撞、摩擦。
12.3. 码头的管道施工，在临近油轮及油区应尽可能的减少焊接施工，在非禁止区域进行预制。
12.4. 动火时除办理动火票，搭设的有效的防火墙外，还应在具体的动火点搭设防火棚，防火棚四周及顶面用喷水的高棉布围裹、覆盖、地面喷水。
LNG气化站工艺流程主要环节作业监控…
硫酸泄漏事故及处置措施
