1、氧气管道阀门及管件等应当无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁管道的除锈应进行到出现本色为止。

2、管道、阀门、管件、仪表、垫片及其他附件都必须脱脂，阀门及仪表当在制造厂已经脱脂，并有可靠的密封包装及证明时，可不再脱脂，对黑色及有色金属的脱脂件宜采用四氧化碳或其他无机溶剂，脱脂石棉垫片等非金属脱脂件宜采用四氧化碳脱脂，脱脂后宜用紫外线检查法或溶剂分析法进行检查达到合格标准为止，脱脂合格后的管道应及时封闭管口并宜充入干燥氮气。

3、氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接。螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯带作为填料，不得采用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。碳钢管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道采用氩弧焊；

4、氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验或超声波检验。对液氧管道及输送设计压力大于或等于10MPa时，应进行100%的射线照相检验，其质量等级不得低于Ⅱ级；输送设计压力大于或等于3.0MPa时，可抽样检验，其比例不得低于20%，其质量等级不得低于Ⅱ级；其余氧气管道抽检比例不得低于5%，其质量等级不得低于Ⅲ级；

5、氧气管道的强度、严密性试验的介质及试验压力，应符合下表的要求；

氧气管道的试验用介质及压力

6、强度及严密性试验的检验，应符合下列要求：

1）用空气或氮气做强度试验时，应达到试验压力后稳压5min，以无变形，无泄漏为合格。用水做强度试验时，应在试验压力下维持10min，以无变形，无泄漏为合格。

2）严密性试验应达到试验压力后持续24h，平均小时泄漏率对室内及地沟管道应以不超过0.25%；对室外管道应以不超过0.5%为合格。

7、泄漏量试验合格的管道，应采用无油、干燥的空气或氮气，以不小于20m/s的流速吹扫，直至出口无铁锈、焊渣及其他杂物为合格。