1． 目的
规范操作行为，确保搅拌系统正常运转。
2． 适用范围
适用于新材公司搅拌岗位。
3、 职责
3.1负责加气混凝土的浇注工作。
3.2负责浇注设备的日常保养和维护.
3.3负责按照配合比进行生产，不得擅自改动配合比。
3.4负责填写交接班记录及设备运转记录、搅拌记录，要求记录齐全、真实可靠。
3.5对生产过程中出现的设备故障、材料质量问题等要及时向领导汇报，避免事故和经济损失。
3.6有权填写交接班、运转等各项记录。
3.7有权对上一班次记录提出异议。
3.8有权处理当班相关事宜。
3.9有权使用保养设备。
4、  浇注工序操作规程
4.1 主要设备
热水罐、计量称、除尘器、搅拌机、水泥仓、石灰仓、石灰（石膏）罐、螺旋输送机、计算机系统。
4.2班前准备
4.2.1 检查各手动阀门是否打开，整个配料系统运行是否正常。
4.2.2 查看原材料检测数据及检测时间。
4.2.3 检查搅拌机中有无剩料积存。
4.2.4 查看搅拌机衬板及叶片的磨损程度。
4.2.5 查看模具车是否到位。
4.2.6检查控制室计算机系统是否正常可靠。
4.2.7 检查计量装置是否可靠、有无卡塞并及时清理。
4.2.8 检查投料管是否堵塞。
4.2.9检查各搅拌装置是否正常。
4.3 操作顺序
4.3.1将各种原料的数据输入微机。
4.3.2当铝浆制好后，其它物料的计量开始。
4.3.3 全部物料计量结束后，先向搅拌机中投入废浆，启动搅拌机。
4.3.4在将计量好的粉煤灰投入搅拌机。
4.3.5 经30-50秒预搅拌后，开始投入水泥。
4.3.6 水泥释放完毕后，接着在最短的时间内（40-50S）投入石灰
4.3.7 石灰释放完毕后，搅拌2-3分钟，然后用20秒时间释放铝粉液，用10秒时间用冲洗水（3-10kg）冲洗铝粉搅拌罐。
4.3.8 再搅拌30-50秒后，放料浇注。
4.3.9 浇注完毕，据情况对投料管进行清洗。
4.4 注意事项
4.4.1 认真执行交接班制度，严禁将杂物带入控制室。
4.4.2 操作前要对配料系统设备进行检查，水、汽路、料罐是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理。
4.4.3 室内温度大于35℃时，不得启动计算机。
4.4.4 在连续配料过程中，应时刻注意设备运转情况，特别注意检查搅拌罐和搅拌机内有无积料，放料是否畅通，如有异常立即处理。
4.4.5粉煤灰料浆罐要集中用完一罐后，再用另一罐。
4.4.6 本岗位要注意防火，严禁将易燃品带入本岗位，操作间严禁吸烟。
4.4.7 操作设备按钮前应确认无误后方可进行。
4.4.8 注意观察操作盘的故障指示灯，经常检查安全措施是否安全可靠。
4.4.9 工作完毕后，做好设备清理工作。
4.4.10 经常检查搅拌叶片的磨损程度，若叶片端头宽度尺寸磨损掉1/3以上，应予以更换。
4.4.11 计算机不得安装配料程序以外的其他任何程序，未经事业部领导允许禁止从工作界面退出，只允许开、关机工作。
4.4.12 主控操作岗位人员应劝阻无关人员或其它岗位人员进入控制室，更不得在控制室内闲谈。
4.5 交班要求
4.5.1 当班工作结束，须关闭手动阀门，将料浆罐放净并冲洗。
4.5.2 关闭下料口手动阀门，放空罐内存料。
4.5.3 交接时应将库、仓存料情况；浆、水罐存料情况和设备情况及注意事项记录好并交清。
4.5.4 将卫生清理干净。
4.5.5将有关设备擦拭干净。
4.5.6将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。
4.5.7记录准确无误。
4.5.8发现的设备缺陷汇报值长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导或直接与维修联系处理。
5、  浇注工安全操作规程
5.1上岗前穿戴好本岗劳保用品。
5.2上岗前，必须由岗位工做好设备检查，确认各岗位无故障，保障安全方可开车。
5.3开车时，必须与相关各岗联系，取得其他各岗同意后，发出浇注信号，信号返回后可浇注。
5.4非本岗位人员严禁进入控制室，防止误操作。
5.5严禁脱岗，以及其它人代操作。
5.6操作台禁放其他物品，禁止蹬、坐及在台上休息。
5.7检查浇注罐，严禁站在人孔正面，防止气流冲击伤人。
5.8检查、清理罐内积料时，必须两人以上，必须使用低压照明，必须断电，挂警告牌，必须有人监护，方可工作。
5.9清除搅拌罐热料，必须采取通风，人员短时间轮换措施，并采取防护措施。