为了保证原油外输平稳、安全、有序的运行，要求岗位员工随时对各项参数和设备进行监控和巡检，发现异常情况时，及时正确判断和处理。

    在日常工作中当班员工要密切观察压力、排量的变化，输油过程中发现压力、排量有波动时一定要及时联系，及时检查，对输油量、下游站接油量及平时排量、压力进行对比，当出现较大波动时（结合本站和不同季节分别对待），立即停泵，然后上报调控中心和应急班，同时进行判断排除。

主要检查内容：

1、检查压力表指示是否准确：通过站控平台监控压力和实际压力表压力比对判断是否显示错误或压力表坏，再进行相应的排除。

2、检查流量计是否阻卡：对比流程计前后压差进行判断。

3、检查站内管线：观察站内地面有无油气渗漏，管线有无腐蚀、穿孔或砂眼，及时上报调控中心和应急班。

4、检查缓冲罐液位：检查缓冲罐内液位高度，如果缓冲罐内的液位过低，请立即停泵，关闭泵进出口闸门，等液位恢复后再进行输油。

5、检查输油泵过滤网：是否过滤网堵塞。清洗过滤网后，再进行输油。

6、加热炉油盘管破：立即停循环泵、停炉，打开加热炉旁通闸门，关闭加热炉进出口闸门，请求维修。同时打开排污闸门进行放空，等待维修人员进行抢修。

7、如果站外有河流、水源、鱼塘时，注意观察，防止污染事故发生。

8、同时应急班检查外输管线：如果泄漏，上报调控中心。

注意：停泵后要随时观察缓冲罐的液位，如液位超过缓冲罐的安全容量时，改进事故罐或临时拉油。

应急处置步骤