序号 | 风险分析 | 安全措施 |
1 | 易燃易爆有害物质: | ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 |
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 | ||
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 | ||
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 | ||
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。 | ||
2 | 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 | 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。 |
3 | 动火点周围有易燃物 | ①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 |
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 | ||
4 | 泄漏电流(感应电)危害 | 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。 |
5 | 火星飞溅 | ①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 |
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 | ||
6 | 气瓶间距不足或放置不当 | ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。 |
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 | ||
7 | 电、气焊工具有缺陷 | 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。 |
8 | 作业过程中,易燃物外泄 | 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。 |
9 | 通风不良 | ①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 |
②采用局部强制通风; | ||
10 | 未定时监测 | ①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。 |
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 | ||
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。 | ||
11 | 监护不当 | ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 |
②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。 | ||
12 | 应急设施不足或措施不当 | ①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。 |
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 | ||
13 | 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施 | 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。 |
14 | 施工条件发生重大变化 | 若施工条件发生重大变化,应重新办理《动火作业证》。 |