一、区域布置和厂房建筑的安全要求

1、区域布置

（1）生产车间的操作控制室可贴邻本车间，但应设防火墙。

（2）间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立。

（3）发生炉之间有安全间距。

2、厂房建筑

（1）水煤气生产厂房宜单排布置。

（2）同一装置生产水煤气和半水煤气时，应按水煤气要求处理。

二、U.G..I型水煤气发生炉安全

1、结构

（1）上锥体；（2）夹套锅炉；

（3）炉条机传动系统；（4）炉底壳；

（5）机械排灰装置；（6）附属设备。

2、开停车及置换操作要求

（1）开车操作要点：

①洗气箱送水保持溢流；

②炉渣要装到炉条帽以上300mm处，防止烧坏炉条。

③煤气炉点火后，养火带炭12h以上准备开车。

④洗气箱倒排气时，置换时取样分析O2含量<1.0%为合格。

⑤夹套和废热锅炉的出口阀要打开以防超压操作。

⑥炉出口温度升600℃后，正式开车制气。

（2）停车操作要点：

（3）置换操作要点：

①煤气炉开车前洗气箱用倒排煤气法置换，放空后要求O2%<1.0%。

②造气系统大修后开车，其流程为：煤气炉制作合格惰性气体，用惰性气体置换设备内部的空气，达到O2%<1.0%即可；用惰性气体置换合格后，煤气炉开始生产煤气，用煤气置换系统中惰性气体，取样分析O2%<0.5%为合格。

置换注意事项：

①惰性气体制作时，要求CO+H2的总含量≤8%，O2%<1.0%。

②惰性气体置换空气时，要求CO+H2的总含量≤8%，O2%<1.0%。

③煤气置换惰性气体，要求O2%<0.3%。

3、常见事故及预防措施

事故类型：

（1）正常停车炉喷火；

（2）造气时炉底有爆炸声；

（3）煤气中氧气含量高。

三、电除尘器

电除尘器入口、出口设隔断装置。

正常操作时入口压力为2.5×103～3.9×103Pa(255～398mmH2O),出口压力不低于5×102Pa(51mmH2O)。

1、正常操作注意事项

（1）每小时人工分析氧含量。要求小于0.6%；大于0.6%，发出报警信号；达0.8%时，切断电源。

（2）每隔8h冲洗一次电晕极。

2、开车操作要求

（1）停水空试4h，检查电器运行正常。

（2）湿试4h，合格后试漏。

（3）试漏压力6～8kPa(600～800mmHg)

（4）用氮气置换，要求O2%<0.5%。

（5）用煤气置换氮气，要求O2%≤0.4%。

3、停车操作要求

（1）开间断冲水泵，冲洗30分钟后停泵。

（2）用氮气置换电除尘器，要求CO+H2<0.5%。

（3）若塔内进人，要打开上下人孔自然通风24h后并办取样合格证。

4、电除尘器安全检修

（1）断电后，电晕极应接地放电。

(2)入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接。

四、废热锅炉

1、正常操作时

（1）要保持水位正常，水位计明亮清晰。

（2）来水压力大于汽包蒸汽压力0.2MPa。

2、安全装置及作用

（1）安全阀：防止误操作造成超压爆炸。作用时安全阀自动打开泄压。

（2）液位计：指示炉内水量多少。液位高易蒸汽带水，液位过低易烧坏设备。

（3）压力表：指示锅炉内实际操作压力。

（4）加水阀：保证液位高低控制加水量的；

（5）排水阀：控制锅炉的总固体含量而定期排水，同时水位高或停水时放水。

（6）液位失常报警器：提示液位已超过了正常操作范围。