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采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施

  
评论: 更新日期:2010年06月23日

3.采场大面积冒顶的预防措施

总结现行有效的经验归纳出几条预防采场大面积冒顶的基本措施:

1)提高单体支柱的初撑力和刚度
小煤矿使用的木支柱和摩擦金属支柱初撑力小,刚度差,易导致煤层复合顶板离层,又使采场支架不稳定,所以有条件的矿要推广使用单体液压支柱。

2)提高支架的稳定性
煤层倾角大或在工作面仰斜推进时,为防止顶板沿倾斜方面滑动推倒支架,应采用斜撑、抬棚、木垛等特种支架来增加支架的稳定性。在摩擦金属支柱和金属铰接顶梁采面中,用拉钩式连接器把每排支柱从工作面上端头至下端头连接起来,形成稳定的“整体支架”。

3)严格控制采高
开采厚煤层第一分层要控制采高,使直接顶冒落后破碎膨胀能达到原来采高。这种措施目的在于堵住冒落大块岩石的滑动。

4)采面从开切眼初采时不要反向开采
有的矿为了提高采出率,在初采时向相反方向采几排煤柱,如果是复合顶板,开切眼处顶板暴露日久已离层断裂,当在反向推进范围内初次放顶时,很容易在原开切眼处诱发推垮型冒顶事故。

5)掘进上下顺槽时不得破坏复合顶板
挑顶掘进上下顺槽,就破坏了复合顶板的完整性,易造成推垮冒顶事故。

6)对于坚硬难冒顶板可以采用顶板注水和强制放顶等措施。

7)加强矿井生产地质工作,加强矿压的预测预报。

4.大冒顶事故的处理方法

大冒顶发生后,采取的方法基本上有两种:一种是恢复工作面的方法;另一种是开补巷绕过冒顶区方法。

1)恢复工作面的方法处理冒顶

(1)从工作面冒顶处的两头,由外向内,先用双腿套棚维护好顶板,保持后路畅通无阻。棚梁上用板皮刹紧背严,防止顶板继续错动、垮落。梁上如有空顶,要用小木垛插紧背实。
(2)边清理工作面边支护,把塌落的矸石清理并倒入采空区,每清理0.5m工作面,支一架棚子管理顶板。若顶板压力大,可在冒顶区两头用木垛维护顶板。
(3)遇到大块矸石不易破碎时,应采用电钻(如有压风,最好是用风钻)打眼放小炮的办法破碎岩石。
(4)如顶板冒落的矸石很破碎,一次整修巷道不易通过时,可先沿工作面煤帮运输机道整修一条小巷,修通小巷,使风流贯通,运输机开动后,再从冒顶区的两头向中间依次放矸支棚。

2)开绕补巷过冒顶

(1)冒顶区在工作面的机头侧时,可以沿工作面煤帮错过一段,留3m~5m煤柱,由进风巷向工作面斜打一条补巷和采煤工作面相通,就可正常生产出煤。
(2)冒顶区在工作面的中部时,可以平行于工作面留3m~5m煤柱,重新开一条开切眼。新开切眼的支架,可根据顶板情况而定。
(3)冒顶区在工作面的机尾时,处理的方法与处理机头侧冒顶完全相同。

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