根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排，由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作，为确保安全顺利施工，特编写以下安全技术措施：

　　一、施工要求：

　　1.将仓壁及仓底清理干净，并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠（已经措施安排）；

　　2.按照检修安排，将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置（从原接口位置向上至少850mm，机修厂卸螺丝、气割），破掉的物料清理干净；

　　3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在，防止落渣落煤伤人；

　　4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆；

　　5.负责在给煤机安装好后，将接口框周边用C20标号混凝土充填严实，并在给煤机底座下串大工字钢做平台，在合适位置增打点杆，增加支护强度；根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆；

　　6.施工严格按照矿检修程序进行，并与相关单位做好相互配合，确保整个检修工作安全顺利进行。

　　二、安全技术措施：

　　1. 25队每班安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责；

　　2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况，将不安隐患处理后再施工，并安排专职监顶；

　　3.剔砼等施工前先检查顶帮，提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在，检查脚手架、施工平台安全情况，脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上，担置牢靠、耐压、防滑；

　　4.剔砼严格按照检修安装需要进行，机修厂应派人现场安排指导，确保符合要求；

　　5.坑木点杆直径不低于18cm，工字钢点杆不低于12#矿工字钢，必须迎山，栽到实底，确保稳固耐压，不下沉；

　　6.剔砼作业严禁正对面有人，防止灰，渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员；

　　7.给煤机接口框周边用C20标号混凝土充填并捣实，混凝土砼标号不低于C20，灰：沙子：石子=1:2：2,砂浆饱满匀实，糊砼部分不留间隙；

　　8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合，拿稳接稳，瞻前顾后；抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥，有序进行，避免伤及人员；

　　9.施工人员着装整齐，扎紧袖口裤管，佩戴齐全有效的劳动保护用品，在整个施工过程中做好自主保安与相互保安；

　　10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖，每班施工结束将施工段清理干净，杂物装车运出；

　　11.本措施贯彻签名后实施。